Организация современного ИТ-ландшафта для производственного предприятия на базе 1С:ERP.Управление холдингом и 1С:Зарплата и управление персоналом
- Заказчик
- ООО «Ижевский завод тепловой техники»
- Руководитель проекта со стороны заказчика
- ИТ-поставщик
- Райтек ДТГ
- Год завершения проекта
- 2023
- Сроки выполнения проекта
- Июль, 2022 - Февраль, 2023
- Масштаб проекта
- 220 автоматизированных рабочих мест
- Цели
-
Основной целью проекта являлась функциональная замена учетной программы на базе «1С:Управление производственным предприятием 8» на «1С.ERP. Управление холдингом» в точно определенный срок, ограниченный периодом в 9 месяцев.Внедряемая система должна выполнять существующие бизнес-процессы и полностью сопровождать операционную и финансовую деятельность.Основные задачи:
- Внедрение системы учета запасов и пооперационного производственного учета в режиме реального времени.
- Внедрение каскадной системы планирования продаж, производства и закупок с возможностью оперирования различными вариантами планов.
- Внедрение системы управления качеством.
- Внедрение системы планового и фактического калькулирования себестоимости продукции
- Внедрение системы управления персоналом, отвечающей требованиям HR-стратегии компании
- Внедрение системы регламентированного учета, отвечающего всем требованиям законодательства РФ
- Результаты
-
Итогом проекта стала реализация следующих ключевых блоков:
- Управление НСИ и интеграции. Была перенесена НСИ, такая как: контрагенты, номенклатура, ресурсные спецификации, объекты ОС.
- Управление продажами. Организован сквозной процесс работы с клиентом от планирования продаж до производства и отгрузки готовой продукции. Учтены особенности ценообразования и управления договорами с клиентами.
- Управление закупками. Реализованы процессы планирования закупок на основании планов производства (на срок до 12 месяцев) до формирования заказов поставщикам. Реализованы процессы управления закупками, поставками и взаиморасчетами с поставщиками.
- Управление и диспетчеризация производства. Реализован процесс планирования производства, формирования заказов на производство по плану и этапов производства по ним. Отработаны функции по обеспечению материалами и выпуску готовой продукции и полуфабрикатов. Разработаны специализированные различные АРМы для сбора факта по выполнению производственных заданий во всех цехах, в том числе на конвейерах.
- Управление складской логистикой. Отработаны схемы по формированию распоряжений подразделениями для оформления приемки и отгрузки товаров со складов. Внедрено использование ТСД. Реализован процесс обмена данными с существующей складской системой WMS Logistic Vision Suite.
- Регламентированный и налоговой учет. Реализован процесс ведения регламентированного учета.
- Зарплата и управление персоналом. Настроено ведение кадрового и зарплатного учета по формам и методологии, заложенной в 1С.
- Блок Управления качеством. Реализован входной контроль материалов на предприятии, а также управление качеством на производстве.
Уникальность проекта
- Комплексный и одновременный переход 2-х заводов одновременно в одну учетную систему.
- Одновременный перевод 2-х площадок завода БЕЗ остановки производства для смены старой системы на новую в режимах круглосуточной работы площадок.
- Проект решает задачи импортозамещения
- Нет
- Использованное ПО
- 1С:ERP. Управление холдингом, 1С:Зарплата и управление персоналом КОРП
- Сложность реализации
- Ограниченный срок реализации проекта 9 месяцев
- Описание проекта
-
На момент старта проекта на предприятии была развернута следующая ИТ-архитектура:
- Оперучет – 1С:Управление производственным предприятием 8;
- Задачи скл. – ПО для автоматизации процесса сборки заказов на складе WMS Logistic Vision Suite.;
- Управление НСИ – 1C:MDM «Управление нормативно справочной информацией»
- Excel – для подготовки управленческого учета.
- Ограниченный срок до перехода к ОПЭ
- Наличие двух разных производственных площадок с особенностями учета на каждой из них.
- Дополнительные требования к построению регламентированного учета.
- Необходимость изменения отдельных бизнес-процессов в пользу методологии «1С:ERP».
- Конвейерное производство продукции, которое не запрещало длительную остановку завода для смены учетной системы.
Особенности проекта:
- Внедрены в работу АРМы собственной разработки, позволяющие упростить и систематизировать работу пользователей
- АРМы адаптированы под процессы предприятия и позволяют анализировать большие потоки информации на простом и понятном интерфейсе
- АРМы по металлообработке (от листа железа до готового изделия)
- Реализован механизм конвейера на производстве с АРМами по контролю качества
- АРМы по работе с браком
- География проекта
-
г. Ижевск, г. Киржач