Система детектирования шлака при выпуске металла из ДСП
- Заказчик
- АЭМЗ («Новосталь-М»)
- Руководитель проекта со стороны заказчика
-
- ИТ-поставщик
- Datana
- Год завершения проекта
- 2022
- Сроки выполнения проекта
- Октябрь, 2021 - Апрель, 2022
- Масштаб проекта
- 2009 человеко-часов
- Цели
-
-
Повышение качества продукции.
-
Снижение длительности внепечной обработки.
-
Снижение расхода раскислителей.
-
Снижение расхода ферросплавов.
-
Снижение вредного влияния на футеровку сталь-ковш.
-
Уникальность проекта
Наш проект уникален тем, что совокупность аппаратных и программных решений позволяет решать задачи детектирования шлака/металла на различных технологических этапах производства стали более эффективно, чем аналогичные продукты конкурентов. Это обусловлено тем, что современные методы компьютерного зрения и машинного обучения работают гораздо лучше, чем эвристические модели, которые вшиты в ПО конкурентов. Системы Datana более адаптированы под условия эксплуатации (разработан удобный интерфейс для пользователей) и обладают широким функционалом, который обеспечивает высокий экономический эффект: интеграция с информационными системами заказчика, расчет массы шлака/металла, бесконтактное определение температуры расплава, формирование отчетов и просмотр видео для анализа и совершенствования техпроцессов технологами, выдача рекомендаций по ведению техпроцесса и т.д.- Проект решает задачи импортозамещения
- Да
- Использованное ПО
-
ПО собственной разработки, вспомогательные системы - АСУ ТП завода.
Оборудование - Сервер STSS Flagman, Сенсорный панельный компьютер, длинноволновая инфракрасная камера, коммутатор, пирометр двухспектральный.
- Сложность реализации
-
1. Температурно-климатические условия для работы оборудования. Камера находится в непосредственной близости от производственных операций. Температура сливаемого металла порядка 1600С. Поэтому потребовался дополнительный термозащитный кожух для камеры, специализированная оптика, чтобы обеспечить требуемые условия работы оборудования.
2.Трудозатратная разметка отснятого видеоматериала. Написали ПО, позволяющее автоматически размечать и дообучать используемые модели.
- Описание проекта
-
Управление процессом выпуска металла производится на основе визуальной оценки сталевара. Условия процесса выпуска плавки сопровождаются высокой степенью задымлённости, что зачастую не позволяет точно определить момент проникновения шлака даже опытному специалисту. Это приводит к тому, что вместе с металлом из ДСП в сталеразливочный ковш попадает печной переокисленный шлак.
Для снижения попадания печного шлака в ковш было применено комплексное решение Datana Sense Детектирование шлака на выпуске. Решение следит за выпуском стали, визуально подсвечивая шлак в потоке, а при превышении установленного порогового значения выдает светозвуковой сигнал.
По экспертной оценке специалистов АЭМЗ, в результате внедрения Datana Sense потенциальная экономия раскислителей, ферросплавов и шлакообразующих материалов может составить 10%, а снижение потребления электроэнергии до 5%.
- География проекта
- Россия, Абинск, АЭМЗ
- Дополнительные презентации:
- Datana_Sense_Детектирование_шлака_на_выпуске.pdf
