Внедрение системы "1С:ERP. Управление холдингом" в компании "Мединвестгрупп"

Заказчик
ООО "МЕДИНВЕСТГРУПП"
Руководитель проекта со стороны заказчика
ИТ-поставщик
Первый Бит
Год завершения проекта
2021
Сроки выполнения проекта
Октябрь, 2020 - Март, 2021
Масштаб проекта
5000 человеко-часов
Цели
Создание единой информационной системы производственного, оперативного и регламентированного учета на базе "1С:ERP. Управление холдингом" для группы компаний "МЕДИНВЕСТГРУПП".

Уникальность проекта

Единая информационная система для ГК "МЕДИНВЕСТГРУПП" была реализована "с чистого листа". От полного построения методологии учета по группе компаний, утверждения необходимых автоматизируемых процессов посредством применения современных проектных технологий и моделирования бизнес-процессов на системе "1С:ERP. Управление холдингом", с дальнейшим внедрением настроенных и разработанных проектных решений.

В рамках проекта был внедрен модуль контроля качества выпускаемой продукции, разработанный силами специалистов "1С:Первого Бита".
Использованное ПО
Внедренные программные продукты

    1С:ERP. Управление холдингом :
  • Регламентированный учет
  • Управление продажами
  • Управление закупками
  • Управление складскими запасами
  • Управление производством
  • Управление качеством
  • Управление доставкой
  • Управление финансами
  • Управление затратами и расчет себестоимости

Архитектура решения и масштаб проекта

Программный продукт "1С:ERP. Управление холдингом".

  • Вариант работы: клиент-серверный (сервер базы данных: MSSQL).

  • Одновременно работающих: 180.

  • Общая численность пользователей: 250.


Описание проекта

Ситуация до внедрения

"МЕДИНВЕСТГРУПП" - инвестиционная компания, занимающаяся созданием и развитием масштабных медицинских проектов. Свою миссию и основную задачу компания видит в обеспечении населения доступной, высокотехнологичной медицинской помощью.

Направления деятельности группы:

  • Клиническая медицина

  • Центры онкологической помощи

  • Лабораторная диагностика

  • IT-инфраструктура

Стратегическими партнерами группы являются крупнейшие фармацевтические компании, тем самым обеспечивая максимальную доступность фармацевтических препаратов на рынке Российской Федерации.

ГК "МЕДИНВЕСТГРУПП" сегодня:

  • Удовлетворяет потребность населения в медицинских услугах

  • Финансирует деятельность медицинских проектов

  • Сотрудничает с государством

  • Масштабирует существующие медицинские проекты

До запуска проекта уровень автоматизации бизнес-процессов был недостаточен, а имеющийся парк прикладных решений морально устарел. Все центры работали в разных системах, не было единого понимания управленческого учета, а также прослеживаемости производства.

Информационная система исторически строилась на разрозненных программных продуктах, которые выбирались для удовлетворения потребностей отдельных подразделений компании. Функциональные возможности имеющегося программного обеспечения использовались ограниченно, решая отдельные задачи конкретного подразделения. Такая ситуация существенно снижала эффективность информационной системы для бизнеса. Руководство компании приняло решение о внедрении системы "1С:ERP. Управление холдингом".

Результаты проекта

Во время проекта было сделано следующее:

  • Проведено обследование и моделирование по всем контурам операционного учета
  • Разработаны специальные автоматизированные рабочие места для производственного модуля системы
  • Произведена доработка более чем 50 "печатных форм"
  • Написаны регламенты контроля качества производственных мощностей - от входа сырья на производство до выхода готовой продукции, с формированием всей необходимой нормативно-справочной документации на продукцию
  • Настроен и внедрен модуль контроля качества, разработанный силами специалистов "Первого Бита"

Подсистема управления качеством решает следующие задачи:

  • Развитие системы качества на предприятии, направленной на изготовление лекарственных средств
  • Обеспечение оперативной передачи информации между участниками производственного процесса
  • Минимизация вероятности ошибок, связанных с человеческим фактором
  • Быстрое формирование обзора качества на основании данных системы
  • Формирование "паспортов серий"

Документ "Сертификация серии" создаётся из заявки на сертификацию. Таким образом формируются паспорта (сертификаты) производителя о соответствии серий (партий) лекарственных препаратов требованиям нормативной документации.

Модуль контроля качества предназначен для автоматизации следующих направлений:

  • Ведение перечня показателей контроля качества, использующихся для сырья, полуфабрикатов и готовой продукции
  • Регистрация нормативов показателей качества, ведение истории их изменений
  • Формирование заявок на проверку параметров качества, направляемых в подразделения, осуществляющие замер и регистрацию показателей
  • Внесение и хранение данных о фактических значениях показателей качества

Позволяет:

  • Регистрировать показатели качества
  • Контролировать работу ОКК (отдела контроля качества) - процесса проведения замеров и регистрации показателей
  • Оперативно принимать решения в случае обнаружения недопустимых отклонений от нормативов при производстве
  • Не допускать отпуска некачественного сырья в производство и некачественной продукции покупателю

Функциональные возможности модуля управления качеством:

  • Нормативно-справочная информация блока
  • Организация входного контроля качества
  • Инструменты оперативного контроля качества в производстве
  • Выходной контроль качества готовой продукции
  • Контроль статуса годности при списании
  • Отчеты
  • Документ "Сертификация серии"
  • Произведен перенос остатков по пилотным компаниям
  • Даны методологические консультации по настройке регламентированного учета в системе

Регламентированный (бухгалтерский и налоговый) учет ведется на основании данных, выгруженных из базы оперативного учета и документов, введенных в ручном порядке.

  • Проведено полномасштабное обучение в части операционного учета с подготовкой тестов для проверки усвоения материала сотрудников компании
  • Проведено полномасштабное обучение в части регламентированного учета с подготовкой тестов для проверки усвоения материала сотрудников компании
  • Реализована прослеживаемость изделий в производстве, в том числе для задач валидации

Реализован функционал идентификации и прослеживаемости продукции на протяжении всей производственной цепочки. Автоматизация производства включает в себя обязательное соблюдение международного стандарта GMP, определяющего нормы и правила, следование которым обеспечивает высокое качество производственного процесса на всех этапах, в том числе связанных с хранением и испытанием продукции. 

Система передана в промышленную эксплуатацию заказчику.

Год
Предметная область
Отрасль
Управление