Управление производственными процессами: кто и как в России внедряет MES

19 октября 2020
10
Управление производственными процессами: кто и как в России внедряет MES

Цифровизация промышленности, которая разворачивается в России, сделала популярными целый ряд информационных систем, позволяющих вывести эффективность производства на принципиально новый уровень. Среди них – MES (Manufacturing Execution System), системы управления производственными процессами. Как российские промышленники внедряют MES, рассказывает Анастасия Коврова, бизнес-партнер по направлению «Промышленность», «Инновационный центр Ай-Теко».

MES-системы – отнюдь не новое явление для рынка. Они разрабатываются уже несколько десятилетий, а их модели были определены еще в 1994 году. Однако всплеск интереса к решениям в области управления производственными процессами произошел сравнительно недавно, после появления в 2011 году концепции «Индустрия 4.0». И это не случайно. В отличие от систем масштаба предприятия, ERP и им подобных, MES оптимизируют управление и повышают эффективность на уровне производственных участков и цехов. Они позволяют:
  • определить реальную загрузку производственного оборудования;

  • сформировать нормы производственных операций, которые соответствуют возможностям оборудования и персонала;

  • добиться прозрачности исполнения каждого производственного заказа;

  • решить проблемы с производственной дисциплиной на уровне участков.

MES в России

Глубина «проникновения» MES-систем в России остается небольшой. В марте прошлого года «Коммерсантъ», ссылаясь на данные компании «Цифра» (к слову, издание подчеркнуло, что это – пожалуй, единственный на тот момент статистический источник о рынке MES в России), писал о том, что решения для управления производственными процессами используют только 25% российских предприятий, причем главным образом это – «самописные» системы. Руководитель по внедрению производственных систем компании Mespace Вячеслав Бухаров считает, что эти цифры остаются актуальными и сегодня.

Рынок MES-систем в России обширен, но конкуренцию на нем нельзя назвать жесткой. Условно его игроков можно разделить на две группы. К первой относятся именитые мировые поставщики (Siemens, ABB, SAP) и крупные российские компании, в числе которых стоит отметить 1С, «Галактику» или «Цифру». Эти компании имеют и зрелые разработки, и хорошие маркетинговые возможности для их продвижения. Но их решения доступны главным образом крупным заказчикам. Кроме того, и архитектура этих решений, и специализация интеграторов, которые занимаются их продвижением, подразумевают развертывание MES в рамках крупных комплексных проектов по цифровизации предприятий.

Другая группа игроков российского рынка – небольшие компании, предлагающие собственные разработки. «Не стоит считать их «начинающими», -- отмечает Алексей Борисов, директор по акселерации ТЭК и промышленности Фонда «Сколково». – Эти компании обладают и достаточным опытом, и командами компетентных специалистов, они имеют в своем «портфеле» не один успешный проект. Часто небольшие игроки способны предложить заказчикам нестандартные решения, которые учитывают специфику конкретного предприятия». С ним согласен Вячеслав Бухаров: «Не слишком плотная конкуренция позволяет выходить на рынок небольшим компаниям, таким, как наша.  У нас  есть все возможности развивать клиентов и развивать свое решение, не инвестируя значительные средства в маркетинг и продвижение».

Заказчики MES-систем  

Сегодня наибольшее внимание MES-системам уделяют в России в первую очередь крупные холдинги. Они начинают внедрение с пилотных проектов на новых производственных площадках, стремясь обеспечить эти мощности передовыми информационными технологиями. Но существуют примеры внедрения MES и в небольших компаниях.

Вячеслав Бухаров считает, что интерес к решениям MES сегодня проявляют буквально все промышленные компании. При этом он особенно выделяет те, что специализируются на дискретном производстве.

Чаще всего решение о внедрении MES-системы принимается компаниями, которые уже завершили инвестиционную программу модернизации производства. Собственники бизнеса стремятся отследить эффективность нового оборудования, и это – один из триггеров развертывания системы управления производственным процессом.

Второй триггер – внедрение в компании ERP-системы. Оно повышает эффективность финансового управления, объемного планирования на значительные периоды времени. Но оперативное планирование, в масштабах рабочей смены или рабочего дня, в такой системе часто невозможно, ERP не создает инструментов для оперативного управления производством на «низовых» уровнях, в масштабе производственного участка или даже цеха. Именно эту функциональность добавляет MES-система, которая обеспечивает необходимую детализацию на уровне отдельного рабочего места или производственной операции.

Когда предприятие готово к использованию MES

Для того, чтобы приступить к развертыванию MES-системы, предприятие должно достичь определенного уровня зрелости. Эффективность и успешность внедрения зависят от текущего уровня информатизации производственных процессов, степени «оцифрованности» используемых технологий. «К примеру, у наших потенциальных заказчиков мы всегда интересуемся, работает ли у них система управления жизненным циклом изделия (PLM). В этом случае проект по внедрению MES на этом предприятии будет и дешевле, и быстрее, и проще», -- поясняет Вячеслав Бухаров.

При этом масштаб предприятия не является фактором, который может повлиять на эффективность MES-системы. Даже если производственные мощности компании ограничиваются десятком станков, решение позволит минимизировать количество и длительность простоев оборудования.

Любое изменение производства на «низовом» уровне будет сопровождаться изменением и бизнес-процессов. Если для компании принципиальную важность имеет скорость внедрения, то выбор делается в пользу решения стандартной функциональности, которая не требует изменения бизнес-процессов на «верхнем» уровне. Но в этом случае кардинально повысить эффективность управления производственными процессами получится едва ли. Поэтому предприятию нужно быть готовым к тому, чтобы одновременно с внедрением MES решиться на изменение бизнес-процессов и системы менеджмента.

Если же говорить о «типовых» проектах, то для развертывания полнофункциональной версии решения в цехах из 30-50 единиц оборудования потребуется от трех до шести месяцев. Срок окупаемости такого проекта составит не более одного года. Такие цифры будут справедливы для любого дискретного производства. Вячеслав Бухаров подчеркивает, что показатели окупаемости для других отраслей могут быть другими.

«Мы видим спрос на подобные решения со стороны заказчиков промышленного сектора, - резюмирует Наталья Дыбко, заместитель генерального директора компании «Инновационный центр Ай-Теко». – В свете последних тенденций импортозамещения, роста курса валют, геополитических рисков российские компании будут переходить на отечественные продукты там, где это возможно и оправдано. Наш совместный с Фондом «Сколково» акселератор стартапов для промышленного сектора «ПРОМТЕХ», который мы провели в этом году, показал, что в России есть полноценный рынок собственных решений, покрывающих почти все потребности цифровой трансформации промышленности».


865
Поделиться
Коментарии: 10
  • Андрей Лабутин
    Рейтинг: 55
    ЗиД, ОАО
    Начальник отдела ИТ
    26.10.2020 14:53

    Может ли автор подсказать:

    1. какое "зрелое MESS" имеет среди своих продуктов компания "Цифра"?
    2. в каком ERP невозможно "планирование, в масштабах рабочей смены или рабочего дня"?
    3. какая ERP "не создает инструментов для оперативного управления производством на «низовых» уровнях, в масштабе ... цеха"?
    4. какая MESS способна осуществить первичное синхронизированное планирование одновременно в нескольких смежных (по технологическому процессу) участках? и способна перепланировать с балансировкой по заданным показателям синхронизируя задания одновременно многим участкам, при асинхронном выполнении заданий на участках планирования?

    • Вячеслав Бухаров Андрей
      Рейтинг: 13
      ООО МЕССПЕЙС
      Руководитель по внедрению производственных систем
      28.10.2020 15:20

      Андрей, добрый день! Спасибо за проявленный интерес. Отвечаю на Ваши вопросы.

      1. какое "зрелое MESS" имеет среди своих продуктов компания "Цифра"?

      Я не могу ответить за абсолютную зрелость решений в области MES от Цифры, конечно. Могу лишь констатировать факт продаж на многие известные мне российские предприятия.

      2. в каком ERP невозможно "планирование, в масштабах рабочей смены или рабочего дня"? 3. какая ERP "не создает инструментов для оперативного управления производством на «низовых» уровнях, в масштабе ... цеха"?

      Базовый функционал многих известных ERP систем не подразумевает этого модуля. Обычно это докупается и внедряется отдельно.

      4. какая MESS способна осуществить первичное синхронизированное планирование одновременно в нескольких смежных (по технологическому процессу) участках? и способна перепланировать с балансировкой по заданным показателям синхронизируя задания одновременно многим участкам, при асинхронном выполнении заданий на участках планирования?

      Продуктами MESPACE можно решить такую задачу. Причём пересчёт сквозного плана производства будет осуществляться в режиме, близком к реальному времени.

      • Олег Баталов Вячеслав
        Рейтинг: 133
        AO Caspian Beverage Holding
        Начальник отдела информационных технологий
        14.11.2020 09:09

        > Базовый функционал многих известных ERP систем не подразумевает этого модуля.
        Даже 1С это реализовала в своей "ERP".
        Когда они доберутся до интеграции с АСУТП, о независимом MES придется забыть.

        К сожалению Вячеслав вы работаете в холостую. Производственным компаниям, в том числе и нам, нужна комплексная интегрированная система. А нее набор камней (АСУТП, MES, ERP, учет, аналитика), которые требуется подгонять друг к другу, а потом обособленно поддерживать. Это экономически не привлекательно.

  • Наталья Горова
    Рейтинг: 55
    GlobalCIO | DigitalExperts
    Редактор
    26.10.2020 14:59

    Андрей, здравствуйте! Направили вопросы автору статьи, будем ждать от него ответы!

  • Андрей Лабутин
    Рейтинг: 55
    ЗиД, ОАО
    Начальник отдела ИТ
    26.10.2020 15:47

    Добрый день, Наталья.
    Спасибо. Будем ждать ответов...

  • Алексей Борисов
    Рейтинг: 1
    Фонд Сколково
    Директор по акселерации
    28.10.2020 18:06

    Добрый день.
    Дополню своими ответами на поставленные вопросы:
    1. в каком ERP невозможно "планирование, в масштабах рабочей смены или рабочего дня"?
    Ответ. 1. ERP - это класс систем, а не разработчик. В этом классе систем нет задачи опускаться до уровня сменно-суточного задания. Там больше решается задача синхронизации возможностей производства в целом с продажами, остатками или закупками материалов и логистикой.
    У большинства разработчиков ERP если есть уровень планирования до рабочей смены, то они выводят в отдельный блок MES. В статье идет речь об этом классе систем. У того же SAP есть разные модули, где MES и компоненты ERP присутствуют в разных модулях.
    2. какая ERP "не создает инструментов для оперативного управления производством на «низовых» уровнях, в масштабе ... цеха"?
    Ответ: И в продолжении ответа на первый вопрос- не все разработчики ERP опускаются до MES. Примером могу послужить система Odoo от компании Умный код.
    3. какая MESS способна осуществить первичное синхронизированное планирование одновременно в нескольких смежных (по технологическому процессу) участках? и способна перепланировать с балансировкой по заданным показателям синхронизируя задания одновременно многим участкам, при асинхронном выполнении заданий на участках планирования?
    Ответ: Тот же MES от Концерна Калашникова (MeSpace) или планирование от "Генезис знаний" (Smart Factory) позволяет делать перепланирование синхронизируя задания со многими участками.

  • Андрей Лабутин
    Рейтинг: 55
    ЗиД, ОАО
    Начальник отдела ИТ
    30.10.2020 10:48

    > Могу лишь констатировать факт продаж на многие известные мне российские предприятия.

    Какое именно решение? Если мы говорим о Диспетчере, то в нем нет MES, хотя и заявлено, но MES - как система, в нём отсутствует.

    >Базовый функционал многих известных ERP систем не подразумевает этого модуля. Обычно это докупается и внедряется отдельно.

    Обсуждая MES, уже исключен из рассмотрения вариант, что кто-то не купил себе для внедрения модуль "Производство" - не о чем было бы и разговаривать.

    Мне неизвестны ERP, в которых нет MRP II, некоторые уже и APS предлагают. Именно поэтому я и хочу узнать, что за ERP сумела выжить на рынке имея модуль "Производство" без системы планирования или с настолько ущербной системой планирования, что она неспособна планировать на уровне цеха?

    >ERP - это класс систем, а не разработчик. В этом классе систем нет задачи опускаться до уровня сменно-суточного задания. Там больше решается задача синхронизации возможностей производства в целом с продажами, остатками или закупками материалов и логистикой.

    15 лет внедряю ERP, но спасибо за пояснения.
    Однако, осмелюсь Вам возразить - в ERP, в модуле производства, даже в тех, что больше ориентированы на финансы, типа SAP, заложены механизмы глубокой и детальной обработки производственных заданий, потому что все ERP, как могут, выходят на бух проводки.
    Логистика, продажи, финансы и т.д. - это да, тоже в ERP, но Вы верно отметили, кто-то может взять себе только модуль производство и внедрять только его. И в этом модуле нет ограничения, которое бы не позволяло спускаться до рабочих дней, не до смен - до рабочих дней. Переход на точность до смены - это больше технические вопросы, но не ограничения ERP.

    >У большинства разработчиков ERP если есть уровень планирования до рабочей смены, то они выводят в отдельный блок MES.

    Это не из-за потребности или технических ограничений в ERP, а из-за финансовой выгоды, расширения линейки продуктов компании и повышения гибкости в поставках. Это удобно и с маркетинговой точки зрения.

    Покупателям, т.е. предприятиям - это неудобно, но - рынок рулит...

    >Продуктами MESPACE можно решить такую задачу.

    и

    >Тот же MES от Концерна Калашникова (MeSpace)

    Я был на Калашникове и изучал работу их MES, глубже общих экскурсий, спасибо Денису. Возможно за 2 года, что-то радикально поменялось, но на момент, когда я там был, система решала задачи конкретно взятого участка (более менее эффективно на одном "эталонном" участке), а вопросы синхронизации планов решались в другой системе.

    И я пока не видел MES решений, которые бы заместили собой MPR II, а когда мы говорим о планировании на уровне цехов, то это, по сути, и есть замещение MRP II - он просто становится не нужным, потому что это конкурентная среда. И тут либо вы развиваете свой MPR II до уровня дней и глубже, либо масштабируете MES до уровня цехов и производств. Но иметь два конкурентных инструмента, решающих одну и туже задачу и всегда выдающих разные значения - это ставить себя своими же руками каждый день в тупик.

    И в разговоре на Калашникове я не услышал с их стороны желания сохранить для планирования производства только MES.

    >планирование от "Генезис знаний" (Smart Factory)

    Я знаком с этой системой, у меня были переговоры с Виктором Филипповичем Шпилевым, есть по ней презентация, которую мы у себя плотно изучали. Не буду вдаваться в детали, Вы их знаете лучше меня, вот только цитата из презентации

    "Это принципиальное отличие от существующих систем типа MS Project или MES, которые имеют ограничено трансформируемые производственно-технологические модели, дискретные циклы планирования, фрагментарны и имеют различные программные платформы."

    И это верно, потому что там больше некий симбиот от MRP II и MES, но нет чистого MRP II или MES - насколько он удачен судить больше Иркуту.

    • Вячеслав Бухаров Андрей
      Рейтинг: 13
      ООО МЕССПЕЙС
      Руководитель по внедрению производственных систем
      30.10.2020 11:59

      По поводу Диспетчера - без комментариев. О конкурентах не принято отзываться в любом тоне.

      Проблема с MRP не только и не всегда в стоимости внедрения, но ещё и в неповоротливости этих модулей. В лучшем случае, производственный план пересчитывается раз в декаду или неделю, в худшем - раз в месяц. Именно поэтому, как Вы верно заметили, графикование работы оборудования и операторов часто выносится на уровень APS.

      Исходя из задач, стоящих перед заказчиков, мы обсуждаем разные варианты архитектур. Один из вариантов: в EPR считается объёмный план по участкам/цехам, в APS - оперативный план производства с точностью до станка и минут.

  • Андрей Лабутин
    Рейтинг: 55
    ЗиД, ОАО
    Начальник отдела ИТ
    30.10.2020 13:10

    >В лучшем случае, производственный план пересчитывается раз в декаду или неделю, в худшем - раз в месяц.

    Всё от потребностей и мощностей на предприятии зависит. Сам MRP не мешает пересчитываться хоть каждые пол дня. Если обратная связь в виде проведения заказов в системе работает быстро, то чем чаще пересчет тем MRP дает более качественный результат. Так и MES и APS по этому же принципу живут. Если у них не будет обратной связи, то частота их пересчета и гибкость балансировки не будут востребованы.

    >Именно поэтому, как Вы верно заметили, графикование работы оборудования и операторов часто выносится на уровень APS.

    Не встречал такой модели в реальном производстве.

    Выделение из или внутри ERP - APS или MES, работающих на данных MRP этой ERP - это маркетинг.
    Он оборачивается болезненной интеграцией от APS и/или MES к MRP II, когда мы начинаем обратную синхронизацию планов, отвечая на вопрос - какова вероятность выполнения плана продаж по данной позиции в заданные сроки? и когда просто пытаемся перепланировать все производства с учетом кооперации, а в MES данные по датам уже отличаются от данных в MRP.

    Для ИТшников и производственников это большая головная боль. И я уже видел эту головную боль, которую решают кто двойным оперативным вводом, кто эексельками между мастерами смежных участков. Бритва Оккама работает.

    >Один из вариантов: в EPR считается объёмный план по участкам/цехам, в APS - оперативный план производства с точностью до станка и минут.

    Понимаю, у Калашникова такой подход и выбран.

    Но это не из-за невозможности такой реализации в ERP, как заявлено в статье.

    • Вячеслав Бухаров Андрей
      Рейтинг: 13
      ООО МЕССПЕЙС
      Руководитель по внедрению производственных систем
      30.10.2020 13:21

      Андрей, я искренне не вижу никаких противоречий между тем, что написано в статье, и Вашими комментариями. Давайте свяжемся отдельно для дальнейшего обсуждения. Мой телеграмм https://t.me/VyacheslavBukharov

Предметная область
Отрасль
Управление