Внедрение "1С:ERP" в производстве радиофармпрепарата ФДГ за 3,5 месяца

Клиника академика Ройтберга более 35 лет внедряет лучшие мировые стандарты диагностики и лечения, развивая комплексное онкологическое направление как ключевое в своей работе. Важнейшим инструментом в борьбе с раком является ПЭТ-диагностика, использующая радиофармпрепарат фтордезоксиглюкозу. АО «Медицина» создало собственный циклотронный радиохимический комплекс нового поколения.

Производство радиофармпрепарата, осуществляемое на циклотроне, должно соответствовать требованиям к контролю качества на всех этапах в соответствии с жёсткими нормами безопасности.

1. Запустить новое направление (производство) за 3,5 месяца;

2. Автоматизировать производственные процессы в «1С:ERP Управление предприятием»;

3. Перевести материальный учет с устаревшей учетной системы «1С:Управление торговлей», ред. 10 в «1С:ERP Управление предприятием» для производственного подразделения;

4. Синхронизировать «1С:Управление холдингом» с «1С:ERP Управление предприятием» до полноценного перехода на единую учетную систему.

1. Система «1C:ERP» была доработана и запущена в срок и с должным уровнем качества;

2. Выполнена автоматизация следующих блоков оперативного, управленческого и материального учета:

   - Управление производством;

   - Управление закупками;

   - Складской учёт;

   - Учет затрат в разрезе источников финансирования;

   - Управление качеством;

   - Управление внеоборотными активами (ОС и НМА).

3. Выполнена интеграция с существующей системой ведения регламентированного учёта «1С:УХ» в целях избежания двойного ввода документов и ошибок;

4. Автоматизировано 30 АРМ, 20 из которых были настроены для индивидуальных, различных должностей;

5. Реализовано более 350 функциональных технических требований;

6. Внедрение доработок позволило ускорить запуск нового производства, повысить прозрачность и контроль всех бизнес-процессов, а также минимизировать ошибки и риски.

Архитектура решения построена на продуктах 1С:Предприятие:

• Целевая система «1С:ERP Управление предприятием» интегрирована в IT-ландшафт АО «Медицина» и связана с системой «1С:Управление холдингом» и тендерной площадкой на платформе Битрикс24.

• В «1С:ERP» учитываются закупки, производство, хранение, перемещения, операции с внеоборотными активами, а также рассчитывается себестоимость материалов и продукции.

• Из «1С:ERP» в «1С:УХ» передаются данные о готовой продукции для регламентированного учёта и формирования отчётности. В обратном направлении в «1С:ERP» поступают данные о новых контрагентах, договорах, внеоборотных активах.

• Лоты на закупку ТМЦ для производства передаются из «1С:ERP» на тендерную площадку.

Основным вызовом проекта стала необходимость автоматизировать производственные процессы в очень сжатые сроки — за 3,5 месяца, чтобы успеть к вводу в эксплуатацию и запуску производства на циклотроне.

Также, у сотрудников клиники отсутствовал опыт работы с решениями семейства «1С:ERP», поэтому специалисты компании Первый БИТ уделили особое внимание демонстрации и обучению команды АО «Медицина», что позволило постепенно и эффективно внедрить пользователей в новую систему.

До старта проекта материальные операции учитывались в устаревшей системе «1С:Управление Торговлей 10», а финансовый и регламентированный учет – в «1С:Управление Холдингом». Возникла задача объединить все процессы в единую систему учета.

В ходе первичного обследования было принято решение сосредоточиться на наиболее приоритетных направлениях: управлении качеством производства, интеграции с регламентированным учетом и автоматизации закупочной деятельности.

Для эффективного запуска выбран гибридный подход: этапы внедрения осуществлялись параллельно и каскадно, что позволило в первую очередь перенести материальный учет в «1С:ERP», где уже был необходимый функционал для быстрого запуска. Особое внимание уделялось синхронизации между «1С:ERP» и «1С:УХ», чтобы исключить дублирование документов в переходный период.

В рамках проекта для АО «Медицина» были реализованы следующие уникальные доработки и решения:

1. Автоматизация закупочной деятельности:

   - В «1С:ERP» добавлены новые объекты, в частности документ «Заявка на закупку», позволяющий фиксировать потребность в ТМЦ без привязки к поставщику и контролировать ее статус по цветовой модели.

   - Документ связан с подсистемой бюджетирования, предусмотрен контроль лимитов и регламентированы проверки для исключения ошибок.

   - Реализована интеграция с тендерной площадкой на Bitrix 24 через документ «Лот».

   - В заказах и документах приобретения товаров автоматически отслеживается исполнение заявок.

2. Контроль качества ТМЦ:

   - Доработан процесс контроля качества серийного сырья и расходных материалов.

   - Введены новые статусы для серий номенклатуры, роли для их изменения, отдельный регистр сведений для отслеживания истории изменений статусов, а также отдельный отчет, интегрированный с учетом движения товаров.

   - Реализованы проверки при перемещении, передаче в производство и выпуске продукции с учетом статуса качества ТМЦ.

   - Внедрен новый документ «Заявка на контроль качества» для инициации процедуры.

3. Автоматизация производственных процессов:

   - Производственный процесс выстроен на базе типовых механизмов «1С:ERP» с созданием ресурсных спецификаций и многоэтапным производством.

   - В производственных документах интегрированы проверки качества ТМЦ.

4. Учет доходов и расходов в разрезе источников финансирования:

- Для формирования производственной себестоимости по источникам финансирования применен механизм учета по направлениям деятельности.

- Вся информация передается в систему регламентированного учета через интеграцию с «1С:УХ».

Таким образом, проект был реализован через последовательную и интегрированную автоматизацию ключевых процессов с учетом специфики деятельности заказчика и необходимостью контроля на каждом этапе.

М.О., г. Химки