Комплексная цифровая трансформация бизнеса на базе "1С:ERP.УХ"

Цель проекта заключалась в построении современной цифровой экосистемы управления производством, логистикой и финансами компании «Артпласт». Требовалось обеспечить достоверный расчет себестоимости, прозрачность производственных процессов и скорость принятия управленческих решений. Основные задачи включали разработку собственной модели распределения расходов, автоматизацию жизненного цикла изделий — от проектирования до отгрузки, внедрение инструментов планирования и ценообразования, а также создание сквозной аналитики для производственного и дистрибьюторского сегментов. Важно было перейти от разрозненных учетных систем к единой ERP-платформе, способной масштабироваться и поддерживать стратегию непрерывного роста компании.

Проект позволил компании «Артпласт» выйти на качественно новый уровень эффективности. Расчет себестоимости стал точным и автоматическим, управленческая отчетность формируется мгновенно.

• Скорость обработки заказов выросла на 60%

• Трудозатраты сотрудников сократились на 30%

• Себестоимость снизилась на 20%

• Прибыль выросла на 20%

• Сокращены операционные расходы на 30%

• Оборачиваемость складских запасов увеличилась на 50%

• Производственные издержки — минус 10%

Компания полностью отказалась от зарубежного ПО, обеспечив технологическую независимость. Внедрение дало прозрачность цепочки поставок, контроль за качеством, а главное — управляемость многорегионального бизнеса с единой ERP-платформы.

Внедренные программные продукты

• 1С:ERP. Управление холдингом :

  • Кластерное дерево клиентов

  • Обеспечение регионов

  • Бюджетирование

  • Расчет плановой себестоимости на бланках

  • Производство

  • Планирование продаж с выводом на дашборд BI

  • Продажи

  • Ценообразование

  • Закупки

  • Склад

  • ЭДО

  • Банк и касса

  • Казначейство

  • Внеоборотные активы

  • Расчет себестоимости

  • Закрытие месяца

  • Управленческий учет и отчетность

  • Оркестрация закрытия периода (график закрытия)

• 1С:Документооборот :

  • Работа с договорными документами

  • Управление документами

  • Управление процессами

  • Мобильное приложение

• 1С:Транспортная логистика, экспедирование и управление автотранспортом КОРП :

  • Управление потребностями в перевозке грузов

  • Формирование рейсов

  • Управление ресурсами для обеспечения рейсов

Проект отличался масштабом и глубиной интеграции. Необходимо было объединить производственный и дистрибьюторский контуры, перевести тысячи SKU и десятки бизнес-процессов на новую архитектуру без остановки производства. Реализовано 3 крупных решения и 25 подсистем с 45 группами доступа и сложной оркестрацией закрытия периода. Команда проекта потратила свыше 55 000 часов, полностью сохранив сроки и бюджет. Особую сложность представляла миграция из разных учетных систем и создание 9-уровневой модели ОВЗ, требовавшей точной настройки расчетов и алгоритмов. Использованный гибридный подход (Scrum + PMBOK) обеспечил высокую управляемость проектом. Сегодня система масштабируется, развивается внутренней командой и стала ядром цифровой трансформации компании.

До начала внедрения бизнес «Артпласт» развивался в условиях высокой операционной нагрузки и технологической разобщенности. Производственные процессы велись в устаревшей «1С:УПП», дистрибьюторские — в собственной КИС на базе SQL и C#. Данные собирались вручную, себестоимость рассчитывалась условно, а управленческая отчетность формировалась с большим лагом. Компания, работающая круглосуточно и производящая 1500 тонн продукции в месяц, нуждалась в прозрачной системе, объединяющей производство, финансы и логистику.

Проект начался с глубокого анализа всех бизнес-процессов. Цель — не просто заменить системы, а выстроить цифровой контур, где каждый шаг, от разработки дизайна до отгрузки, фиксируется и анализируется автоматически. На платформе «1С:ERP. Управление холдингом» создана сквозная архитектура, объединяющая производство, снабжение, финансы, логистику и продажи.

Была внедрена девятиуровневая модель объектов возникновения затрат (ОВЗ), позволяющая рассчитывать плановую, условно-фактическую и фактическую себестоимость в разрезе оборудования, партий и сотрудников. Производственный контур получил поддержку PDM-класса — теперь весь цикл изделий управляется в единой среде: расчёт, проектирование, изготовление, логистика и сервис. В случае рекламации система способна отследить путь конкретного изделия — кто изготовил, из какого материала, на каком оборудовании и когда был произведён выпуск.

Логистическая цепочка полностью автоматизирована. Интеграция ERP с TMS и WMS обеспечивает формирование маршрутов, управление загрузкой транспорта, передачу рейсов и контроль отгрузок. Документооборот стал электронным, а управление заявками, лимитами и договорами — централизованным.

Компания получила развитую управленческую отчетность по шести направлениям бизнеса, включая производственный и дистрибьюторский контуры. Консолидированы все справочники, проведена миграция из УПП и КИС, разработана собственная методология учета. Функционал ERP охватывает ценообразование, планирование продаж, управление запасами, казначейство, бюджетирование и МСФО.

Проект реализован без отклонений по срокам и бюджету. 488 автоматизированных рабочих мест, более 25 внедренных подсистем, бесшовная интеграция с CRM, B2B-порталом, BI и внешними системами позволили создать по сути новую цифровую фабрику. Сегодня «Артпласт» не просто управляет процессами — компания видит свой бизнес в реальном времени, может точно прогнозировать себестоимость и гибко реагировать на изменения спроса.

Регион внедрения:

• Центральный федеральный округ РФ

• Северо-Западный федеральный округ РФ

• Приволжский федеральный округ РФ

• Южный федеральный округ РФ

• Уральский федеральный округ РФ