1С: LIMS в FABERLIC: управляя качеством, вдохновляешь на лучшее.

Заказчик:
FABERLIC
Руководитель проекта со стороны заказчика
Поставщик
1C: Апрель Софт
Год завершения проекта
2025
Сроки выполнения проекта
апрель, 2024 — февраль, 2025
Масштаб проекта
40 автоматизированных рабочих мест
Цели

С учетом специфики работы нашего предприятия за годы работы в двух системах у нас накопилось много информации, данных и нюансов, которые мы хотели объединить в одной рабочей системе, которой стала созданная компанией ООО «Апрель Софт» система 1C: LIMS.

 Для перехода на новую систему LIMS поставили перед собой следующие цели:

  • сокращение времени получения результатов по проведённым испытаниям;

  • снижение ошибок, связанных с влиянием человеческого фактора;

  • возможность анализа статистических данных для дальнейшего принятия управленческих решений;

  • перевод всех процессов ДУКа (Департамент Управления Качеством) в единую систему и снижение нагрузки на сотрудников.

Внедрение системы "1С: LIMS" позволило:

- расширить блок микробиологического контроля, который ранее по большей части оформлялся на бумажных носителях. Также закуплены планшеты, которые позволяют пользователям оперативно, не отходя от рабочего места, фиксировать полученные результаты в системе.

- отслеживать уровень несоответствий по поставщикам, производственным подразделениям и группам продукции с использованием статистических отчетов по качеству.

Это не только более точный контроль за выпускаемой продукцией, но и сбор и анализ в одной системе всех необходимых статистических данных, которые ускоряют не только принятие управленских решений, но и благодаря статистике помогают найти точки роста для нашей системы менеджмента качества.

Экономический эффект от внедрения (%):

  • ускорение получения регламентированной отчетности: в 2 раза;

  • ускорение получения управленческой отчетности: на 20%;

  • снижение нагрузки на персонал.


Уникальность проекта

Централизация процессов ДУКа в единой системе.

  • Перевод в систему 1С: LIMS процессов учета НСИ по качеству (вся НСИ по качеству, включая НСИ для полуфабрикатов и готовой продукции, по которым ранее учет вёлся в производственной базе, теперь ведётся на стороне системы оперативного контура).

  • Перевод процессов производственного и выходного контроля в единую систему за счет реализации двухстороннего обмена между производственной системой и системой оперативного контура: из производственной системы в систему оперативного учета выгружается информация о производственных операциях, которые являются основанием для проведения контроля качества, в обратную сторону выгружаются данные о назначенных видах проверки на производственных операциях (для микробиологического контроля.

 

Использованное ПО

«1С: LIMS Управление лабораторией предприятия. Расширение для 1С: ERP и 1С: КА. ПРОФ».

  • Клиент-серверный вариант работы (Microsoft SQL Server);
  • шина данных Datareon;
  • планшеты и смартфоны для работы в мобильной версии системы;
  • удаленные собрания через Yandex-телемост;
  • Yandex Tracker для удаленной поддержки пользователей.

Сложность реализации

Автоматизировано 40 рабочих мест.

Учет качества ведется на трех складах (два склада сырья и материалов, один склад готовой продукции), в четырех цехах, выпускающих готовую продукцию.

Работа выполняется сотрудниками физико-химической лаборатории, микробиологической лаборатории и отделом производственного контроля.

Рабочие места пользователей находятся на двух площадках.

Работа ведётся со стационарных ПК, с планшетов (в микробиологической лаборатории) и со смартфонов (в производстве и на выходном контроле).

Описание проекта

АО «Faberlic» («Фаберлик») — российская компания-производитель косметики и товаров других категорий. Занимает 31-e место в мировом рейтинге компаний прямых продаж по итогам 2024 г.(по версии DSN).

В 2023 году ООО «Фаберлик» и ООО «Апрель Софт» стали сотрудничать в рамках создания модельного примера на типовой конфигурации 1С: ERP, чтобы выявить основные «болевые» точки Заказчика и цели дальнейшей автоматизации. По итогам подготовки модельного примера в 2024 году были сформулированы основные цели и инициирован проект по внедрению разработанной ООО «Апрель Софт» системы «1C: LIMS Управление лабораторией предприятия. Расширение для 1C: ERP и 1C: КА» (далее – 1С: LIMS)».  ООО «Апрель Софт» стал также единым поставщиком как самого программного продукта, так и услуг по его внедрению. В проектную команду ООО «Апрель Софт» входили и методологи из группы разработки 1C: LIMS.

В силу специфики в компании использовались две отдельные системы:

  • на базе 1С: ERP 2.5 – для целей оперативного и регламентированного учета;
  • на базе 1С: ERP 2.4 – для целей детального производственного учета.

Процессы Учета качества тоже отражались в 2-х системах, т.к. контроль качества выполнялся и для покупного сырья и материалов, и для собственных полуфабрикатов, готовой продукции.

В результате реализации проекта внедрения «lC: LIMS Управление лабораторией предприятия. Расширение для 1C: ERP и 1C: КА» автоматизированы следующие процессы:

  • Ведение НСИ.
  • Входной контроль сырья и упаковки.
  • Оперативный контроль в процессе производства.
  • Выходной (приёмочный) контроль.
  • Контроль в процессе хранения, по истечении срока годности (сырьё, упаковка, ангро, ГП).
  • Контроль внешних условий.
  • Контроль в сторонних лабораториях.

В ходе внедрения системы были реализованы следующие доработки:

Разработан отдельный АРМ Контроль на хранении по складским остаткам.

Разработан отдельный АРМ Лаборанта.

Реализован функционал автоматического формирования заданий на контроль (регистрация результатов контроль(РРК)) с учетом заданной периодичности при создании производственных операций.

Доработан функционал работы через Мобильную версию (Разработан поиск документов РРК с помощью считывания штрих-кода серии/ Производственной операции. Автоматизирована работа с РРК в соответствии с имеющимися бизнес-процессами. Адаптирована форма АРМ Лаборанта для работы в мобильной версии 1С: LIMS.)

Разработана печатная форма Протокол испытаний (физико-химическая лаборатория(ФХЛ)) по форме Заказчика.

Разработан Отчет по анализу несоответствий по поставщикам по форме Заказчика.

Перенос НСИ из двух систем, унификация правил ведения перечня и параметров показателей качества, что позволило исключить дублирование показателей при переносе из двух систем.

Основная часть работ на проекте выполнялась в удаленном формате.

В очном формате были проведены работы по обследованию, обучению и консультационной поддержке пользователей в период запуска системы в ОПЭ.

    Видео о проекте: https://rutube.ru/video/73df085b2d4cec890a3574cc1bacbd0f/

География проекта

Внедрение осуществлялось на предприятии FABERLIC в г. Москва.

Дополнительные презентации:
11.jpg
7.jpg
БП Контроль на хранении.png
График проекта.png
Схема БП Контроль ангро new.png
Схема БП Операционный контроль new.png

Комментировать могут только авторизованные пользователи.
Предлагаем Вам в систему или зарегистрироваться.

Год
Предметная область
Отрасль
Управление
Мы используем файлы cookie в аналитических целях и для того, чтобы обеспечить вам наилучшие впечатления от работы с нашим сайтом. Заходя на сайт, вы соглашаетесь с Политикой использования файлов cookie.