“1С:Управление производственным предприятием 8” + конструкторская система. Интегрированное решение для ГК “ОЗНА”

Заказчик:: АК "ОЗНА"
Руководитель проекта со стороны заказчика: Артур Абдрахманов

финансовый директор
Поставщик: ВЦ СофтСервис
Год завершения проекта: 2015
Сроки выполнения проекта: Июль, 2013 — Январь, 2015
Масштаб проекта: 5080 человеко-часов
350 автоматизированных рабочих мест
Цели: 1. Обеспечить интеграцию «1С:Управление производственным предприятием 8» со специализированной конструкторской системой;
2. Провести реорганизацию бизнес-процессов с целью передачи части полномочий сотрудникам на местах;
3. Перейти от схемы планового производства к позаказному;
4. Получить инструменты, позволяющие оценивать прибыльность каждого конкретного заказа.

Уникальность проекта

В рамках проекта решена нетривиальная задача - “1С:Управление производственным предприятием 8” успешно интегрирована со специализированной конструкторской программой, в которой разрабатываются все выпускаемые ГК “ОЗНА” детали и компоненты оборудования. Синхронизация по спецификациям и технологическим процессам выполняется в ежедневном режиме, это более 2000 позиций номенклатуры.
Кроме того, специалистам пришлось работать с огромным объемом нормативно-справочной информации. К примеру, для выпуска одного изделия необходимо прописать последовательность минимум из 6 000 операций и четко определить потребности в комплектующих, - а это в среднем около 10 000 наименований.

Использованное ПО: 1С:Управление производственным предприятием 8, клиент-серверный вариант
Описание проекта: ГК “ОЗНА” - крупный производственно-инжиниринговый холдинг, специализирующийся на решениях для нефтегазовой отрасли. Довольно долгое время для целей учета в компании использовали не типовой, значительно доработанный программный продукт. Решение о переходе на более современный и функциональный вариант постоянно откладывалось из-за вероятных сложностей, связанных с интеграцией новой системы с конструкторской программой, в которой разрабатываются все выпускаемые “ОЗНА” детали и компоненты оборудования. Однако, после консультации со специалистами ВЦ СофтСервис, этот шаг был сделан. В рамках проекта выполнено не только внедрение “1С:Управление производственным предприятием 8”, но и реализована интеграция системы со специализированным конструкторским решением. Обмен данными выполняется в ежедневном режиме. Такой подход позволяет планировать затраты на выпуск продукции еще на этапе разработки технологической модели. Кроме того, систематизация данных об изделии позволила создать своего рода “базу знаний” и, не смотря на позаказное производство, стандартизировать 80% всех операций. Автоматизированы следующие подсистемы: * Банк и касса * Расчеты с контрагентами * Товарно-материальные ценности * Торговые операции * Производственные операции и расчет себестоимости * Расчет зарплаты * Управление складскими запасами * Учет ТМЦ в цеховых кладовых * Ценообразование, прайс-листы * Учет продаж ТМЦ Реорганизация основных бизнес-процессов позволила добиться снижения себестоимости выпускаемой продукции. В новой системе отражаются потребности в материалах и комплектующих под каждый конкретный заказ, что позволяет эффективно управлять складскими запасами. Выстроена четкая схема работы с дебиторской задолженностью - анализируя определенные параметры менеджеры могут вовремя принимать решение о списании суммы или подготовке искового заявления для разбирательства в суде. Подготовка регламентированной отчетности теперь занимает в три раза меньше времени, равно как и подготовка отчетности в целом по холдингу. Все расчеты выполняются автоматически. Упростилась процедура начисления сдельной заработной платы. Все специфические доплаты отражены в системе. Стоит отметить, снижение расходов на обслуживание и техническую поддержку системы. Текущие работы
География проекта: Республика Башкортостан, г. Октябрьский