Перевод купленного завода на собственную ИТ экосистему и импортозамещение ERP и MES
- Заказчик:
- Абинский электрометаллургический завод -
- Поставщик
- Софтлайн, Портал-Юг
- Год завершения проекта
- 2020
- Сроки выполнения проекта
- Июнь, 2019 - Январь, 2020
- Масштаб проекта
- 500 автоматизированных рабочих мест
- Цели
1. Создание единой корпоративной информационной системы, способной решить следующие ключевые стратегические задачи:
- Управленческий и регламентированный учет (ERP):
- Обеспечение учета движения продукции от сырья до выхода готовой продукции.
- Обеспечение получения в реальном времени полной и достоверной информации о состоянии производства.
- Создание информационной основы для интеграции с MES и прочими системами управления.
- Учет производственных процессов (MES):
- Отслеживание (по штукам, единицам учета) прохождения продукции по переделам.
- Сбор и архивация технологических параметров с привязкой к каждой единице продукции.
- Контроль соблюдения технологии для обеспечения качества продукции.
- Учет энергоресурсов.
- Учет задач и управленческой документации (ECM):
- Контроль исполнительской дисциплины.
- Организация консолидированного учета и хранения управленческой документации (приказы, корреспонденция, служебные записки, планы, отчеты и т.д.).
- Регламентация и унификация процессов обработки управленческой документации (договоры, заявки, заказы, запросы).
- Обеспечение и управление закупочной деятельностью: от сбора потребностей с цехов до уведомления пользователей о поставке заказанного на склад.
- Управленческий и регламентированный учет (ERP):
Уникальность проекта
Важным фактором при реализации проекта была необходимость достижения поставленных целей в рамках следующих ограничений:Сжатые сроки выполнения – для эффективного функционирования ключевых бизнес-процессов было необходимо в минимальные сроки перевести предприятие на "новые рельсы" с решения западного вендора на отечественную "1С", что предъявляло повышенные требования к организации эффективного планирования и управления ходом проекта.
Существенные технологические и методологические различия между старой и новой информационными системами – процесс перехода осложняли как технологические, так и методологические различия в архитектуре старой и новой информационных систем, что требовало разработки сложного переноса данных, а также реинжиниринга бизнес-процессов.
Особенности металлургического производства и глубокая интеграция с MES-системой – при внедрении системы необходимо было учитывать специфические особенности процессов планирования и производственного учета металлургического завода
- Использованное ПО
- 1с ЕРП, 1с Документооборот, 1с собственная конфигурация производственного учета.
- Сложность реализации
- Сжатые сроки выполнения – для эффективного функционирования ключевых бизнес-процессов было необходимо в минимальные сроки перевести предприятие на "новые рельсы" с решения западного вендора на отечественную "1С", что предъявляло повышенные требования к организации эффективного планирования и управления ходом проекта.
- Существенные технологические и методологические различия между старой и новой информационными системами – процесс перехода осложняли как технологические, так и методологические различия в архитектуре старой и новой информационных систем, что требовало разработки сложного переноса данных, а также реинжиниринга бизнес-процессов.
- Особенности металлургического производства и глубокая интеграция с MES-системой – при внедрении системы необходимо было учитывать и реализовать специфические особенности процессов планирования и производственного учета металлургического предприятия.
- Широкий и комплексный охват всех ключевых процессов предприятия в рамках единой платформы "1С:Предприятие" – в рамках проекта было необходимо поставить учет и организовать эффективную взаимосвязь всех ключевых бизнес-процессов предприятия в рамках единой информационной среды "1С".
- Несмотря на ограничения и сложности, проект был успешно реализован в самые короткие сроки – с августа 2019 по январь 2020 года.
- Описание проекта
"Металлургический завод Балаково" – это первый производитель проката в Приволжском федеральном округе и передовой завод мощностью более 1 миллиона тонн сортового проката в год.
Высокоскоростной стан нового поколения, собственные транспортные мощности и продуманная логистика позволяют предприятию производить и доставлять продукцию стабильно высокого качества в короткие сроки.
До проекта внедрения на заводе с целью учета и управления использовалась известная немецкая программа для управления и учета, приобретенная и установленная предыдущими собственниками завода.
Эта программа не устраивала новое руководство предприятия по следующим основным причинам:
- Высокая стоимость владения – постоянные затраты на сопровождение программы составляли 1/3 бюджета административных расходов предприятия, что накладывало ограничение на реализацию финансовой стратегии компании.
- Низкий уровень возможности для адаптации под новые методики управления и бизнес-цели предприятия – архитектурные особенности текущей информационной системы не позволяли гибко и быстро адаптировать бизнес-процессы под требования рынка и для решения стратегических задач предприятия, что мешало развитию бизнеса.
- Отсутствие необходимых специалистов в регионе для развития и сопровождения системы – для эффективной поддержки и развития системы требовались специалисты, которые отсутствовали в регионе.
Учитывая имеющиеся недостатки существующей информационной системы, была необходима разработка новой цифровой платформы на единой аппаратно-программной основе.
В результате в августе 2019 года ИТ-служба Металлургического завода Балаково совместно с ИТ службой металлургического завода инициировал проект ускоренного перехода на новую информационную систему.