Переход на новый уровень управления с помощью "1С:ERP"

• Управленческий и регламентированный учет (ERP);
• Учет производственных процессов (MES);
• Учет задач и управленческой документации (ECM).

• Унификация и стандартизация НСИ в рамках ведения;
• Регламентация и оптимизация бизнес-процессов по учету хозяйственной деятельности в рамках ведения;
• Формирование практик управления процессом внедрения в целях решения следующих задач:

- Реинжиниринг бизнес-процессов для повышения эффективности хозяйственной деятельности при переходе с информационной системы, техническая архитектура и методология учета которой существенно отличается от 1С;

- Организация процесса по адаптации персонала для обеспечения устойчивого и бесперебойного функционирования новой системы. 

В рамках проекта использовалось следующее дополнительное ПО и оборудование:·

• ТСД – используются при отгрузке заказов кладовщиками цехов.
• Программное обеспечение по интеграции Учет металлов с автомобильными и железнодорожными весами – используется для выгрузки весовых данных с ПО оборудования в учетную систему.
• Программное обеспечение по интеграции Учет металлов с АСУ ТП – используется для передачи данных плавильного оборудования в учетную систему.
• Видеокамеры – используется передача данных в учетную систему при регистрации взвешивания транспорта.
• Потоковые сканеры – используются для обработки пакетов документов в 1С:Документооборот.

Важным фактором при реализации проекта была необходимость достижения поставленных целей в рамках следующих ограничений:

• Сжатые сроки выполнения – для эффективного функционирования ключевых бизнес-процессов было необходимо в минимальные сроки перевести предприятие на «новые рельсы» с решения западного вендора на отечественную 1С, что предъявляло повышенные требования к организации эффективного планирования и управления ходом проекта.

• Существенные технологические и методологические различия между старой и новой информационными системами – процесс перехода осложняли как технологические, так и методологические различия в архитектуре старой и новой информационных систем, что требовало разработки сложного переноса данных, а также реинжиниринга бизнес-процессов.

• Особенности металлургического производства и глубокая интеграция с MES-системой – при внедрении системы необходимо было учитывать и реализовать специфические особенности процессов планирования и производственного учета металлургического предприятия.

• Широкий и комплексный охват всех ключевых процессов предприятия в рамках единой платформы 1С:Предприятие – в рамках проекта было необходимо поставить учет и организовать эффективную взаимосвязь всех ключевых бизнес-процессов предприятия в рамках единой информационной среды 1С.

Несмотря на ограничения и сложности, проект был успешно реализован в самые короткие сроки – с августа 2019 по январь 2020 года.

Металлургический завод Балаково – это первый производитель проката в Приволжском федеральном округе и передовой завод мощностью более 1 миллиона тонн сортового проката в год.

Высокоскоростной стан нового поколения, собственные транспортные мощности и продуманная логистика позволяют предприятию производить и доставлять продукцию стабильно высокого качества в короткие сроки.

До проекта внедрения на заводе с целью учета и управления использовалась известная немецкая программа для управления и учета, приобретенная и установленная предыдущими собственниками завода.

Эта программа не устраивала новое руководство предприятия по следующим основным причинам:

1. Высокая стоимость владения – постоянные затраты на сопровождение программы составляли 1/3 бюджета административных расходов предприятия, что накладывало ограничение на реализацию финансовой стратегии компании.
2. Низкий уровень возможности для адаптации под новые методики управления и бизнес-цели предприятия – архитектурные особенности текущей информационной системы не позволяли гибко и быстро адаптировать бизнес-процессы под требования рынка и для решения стратегических задач предприятия, что мешало развитию бизнеса.
3. Отсутствие необходимых специалистов в регионе для развития и сопровождения системы – для эффективной поддержки и развития системы требовались специалисты, которые отсутствовали в регионе.

• Функциональные возможности – широкая функциональность 1С:ERP позволяет эффективно решать поставленные перед предприятием учетные и управленческие задачи, а также открывает новые возможности для дальнейшего масштабирования ИТ-структуры и развития бизнеса.

• Низкая стоимость владения – более низкая стоимость владения и сопровождения 1С:ERP по сравнению с текущей информационной системой и аналогами позволяет снизить затраты на технологическое сопровождение информационных систем предприятия.

1. Учет продаж:

• Контроль лимита отгрузки – разработан механизм по вариативной установке лимита при отгрузке продукции в случае реализации в кредит.

• Включение транспортных расходов в стоимость товара – разработан функционал по отдельному учету и анализу транспортных расходов в себестоимости реализуемой продукции.

2. Управление складом:

• Весовая карточка – разработан специализированный документ «Весовая карточка», который необходим для фиксации и контроля веса отгруженной продукции, перемещенных материалов и других операций взвешивания транспорта.
• Рабочее место «Назначение продукции» – рабочее место позволяет в удобном виде отображать данные по остаткам, химико-физическим анализам, назначению и состоянию блокировки позиций.
• Интеграция с подсистемой «Восток-Сервис» – для планирования закупок и учета оборота СИЗ осуществлена интеграция с подсистемой «Восток-Сервис».

3. Управление производством – разработаны специализированные рабочие места для мастеров производственных цехов, которые позволяют облегчить и ускорить выполнение производственных операций:

• Рабочее место «Планирование производства»:

- Отображает потребность в производстве для клиентов и для других цехов.

- Формирует очередь обеспечения потребностей (план производства).

- Рассчитывает срок выполнения каждого «Заказа на производство».

- Формирует и отображает текущее состояние выполнения «Заказов на производство».

- Формирует «Заказы на перемещение» заготовки из указанного источника (производство или закупка), создавая потребность в производстве.

• Рабочее место «Отгрузка» – рабочее место позволяет мастерам цехов осуществлять оперативный контроль работы кладовщиков цехов (штабелировщиков) по отгрузке (перемещению) продукции.

4. Учет затрат – разработан механизм контроля матрицы затрат (соответствие статей затрат подразделениям), позволяющий отделу бухгалтерии минимизировать ошибки при внесении данных по затратам. В результате полностью исключены такого рода ошибки, как указание для административного подразделения статьи затрат производственного характера, которая не распределяется в себестоимость при закрытии месяца ввиду отсутствия базы распределения у административного подразделения.

• Оперативный обмен данными между 1С:ERP и Учет металла позволяет быстро получить актуальную информацию о состоянии учета без необходимости дополнительных действий (выгрузка, корректировка данных).
• Контроль исполнительской дисциплины и автоматизация бизнес-процессов в 1С:Документооборот позволяет сотрудникам и руководству оперативно отслеживать контрольные сроки выполнения задач по подготовке управленческой отчетности.

• Существенно снизить трудоемкость ввода данных;
• Обеспечить оперативный контроль над корректностью ввода данных;
• И в итоге в 2 раза ускорить формирование регламентированной отчетности в сравнении с работой в предыдущей системе.

• Снижение затрат на сопровождение системы регламентированного учета. Внедрение новой информационной системы позволило сократить затраты на поддержку учетной системы компании в 8 раз.
• Снижение затрат на канцелярские расходы. Благодаря переводу управленческой документации в электронный вид удалось на 20% снизить канцелярские расходы.

Для достижения целей проекта были осуществлены работы по адаптации 1С:ERP, 1С:Документооборот и Учет металла под специфические условия ведения учета на металлургическом предприятии, выполнен переход с известного решения для управления и учета немецкой компании.

Автоматизировано 400 рабочих мест.

Для решения задачи по построению единой информационной системы были реализованы следующие интеграционные настройки:

1. Интеграция 1С:ERP и Учет металла:

• Обмен НСИ.
• Обмен данными по складским остаткам.
• Обмен данными по выпускам продукции.

2. Интеграция 1С:ERP и 1С:Документооборот:

• Обмен НСИ (контрагенты, договоры).
• Обработка (согласование, исполнение) документов 1С:ERP в 1С:Документооборот (Заказы поставщикам, Заказы на перемещение ТМЦ, Заявки на расходование ДС и т.д.)

3. Интеграция 1С:ERP c подсистемой «Восток-Сервис»:

• Планирование закупок СИЗ.
• Учет данных СИЗ.

4. Интеграция Учет металла с автомобильными и железнодорожными весами, ЭТРАН:

• Получение данных о подаче вагонов на завод и в цех.
• Получение весовых данных.
• Получение данных с видеокамер.

5. Интеграция Учет металла с АСУ ТП:

• Получение данных с плавильного оборудования о выпусках продукции.