Автоматизация производственного учета Группы компаний «Полиметалл»

Заказчик:
АО Полиметалл УК
Руководитель проекта со стороны заказчика
Поставщик
1С-Рарус
Год завершения проекта
2025
Сроки выполнения проекта
октябрь, 2021 — январь, 2025
Масштаб проекта
510 автоматизированных рабочих мест
Цели

Цель проекта: создать единую систему производственного учета для повышения эффективности аналитики и управления производством предприятий группы компаний «Полиметалл».

Задачи проекта:

  1. Обеспечить формирование производственного учета и отчетности группы компаний «Полиметалл» по единой методологии и на основании централизованного источника данных.

  2. Обеспечить однократность ввода производственных показателей в систему для формирования отчетов.

  3. Исключить возможность несанкционированной корректировки согласованной производственной отчетности.

  1. Разработано 24 специализированных рабочих места для повышения эффективности аналитики.

  2. Реализована детальная настройка прав доступа к рабочим местам по различным параметрам.

  3. Создано 15 отчетов и 8 справок, использующих единые для группы компаний методики расчета.

  4. Выполнена консолидация учета производственных показателей и стандартизирована методология.

  5. Обеспечена сквозная передача данных внутри системы и интеграция со смежными системами учета для получения НСИ.

  6. Внедрена единая методика расчета показателей, что обеспечивает возможность сопоставления плановых и фактических данных.

  7. Реализована выгрузка готовых отчетов и справок из системы для дальнейшего использования.

  8. Создан упрощенный механизм нормирования материалов, учитывающий сезонность и особенности оборудования.

  9. Организован ежемесячный учет фактически выполненных работ.

Уникальность проекта

  1. Ведется учет 65 производственных показателей, включая выпуск, потребление и эффективность ресурсов.

  2. Реализована гибкая пользовательская настройка производственных показателей.

  3. Доступен настраиваемый ввод и расчет формул для показателей.

  4. Обеспечено автоматическое обновление отчетов при изменении показателей.

  5. Реализована детальная настройка прав доступа к рабочим местам.

  6. Упрощено планирование производства и потребления энергоресурсов.

  7. Ведется учет энергоресурсов по счетчикам с их автоматическим распределением.

  8. Разработан упрощенный механизм планирования и учета ремонтов и простоев.

  9. Внедрено упрощенное нормирование материалов с учетом сезонности и оборудования.

  10. Упрощен планирование и учет работ лабораторий и пробоподготовки.

  11. Ведется ежемесячный учет фактических работ.

Использованное ПО

Программный продукт: «1С:ERP Управление предприятием 2».

  • Внедренные подсистемы продукта: Бюджетирование и планирование, Производство, Ремонты.

  • Добавлены новые подсистемы: Лаборатории, Энергетика (учет электроэнергии и теплоэнергии), Экология (учет водных ресурсов).

Сложность реализации
  1. Наибольшую сложность проекта представляла необходимость разработать единые правила ведения отчетности и нормализовать формулы расчета производственных показателей.

  2. Каждое предприятие внутри группы компаний имело уникальные особенности по учету тех или иных производственных показателей.

  3. Выявленные особенности ведения учета и справочной информации приводили к неоднократному пересмотру проектных решений и переносу сроков запуска системы в эксплуатацию.

  4. Географическое расположение предприятий группы также не способствовало успешной реализации проекта.

  5. Сложности в коммуникации накладывала разница в часовых поясах и работа специалистов вахтовым способом.

  6. Реализация проекта дополнительно осложнялась частой сменой ключевых сотрудников, большим количеством предприятий и маленькой численностью управленческих кадров.

Однако благодаря ответственности и заинтересованности в проекте рабочих групп, а также внимательному, уважительному и доброму отношению между людьми эти сложности решены.

Описание проекта

АО "Полиметалл" – один из лидеров по добыче драгоценных металлов в России (1-е по добыче серебра, 2-е по добыче золота), 27 лет в горнорудной отрасли. Самостоятельно осуществляет весь комплекс работ по освоению рудных месторождений – от геологоразведки до строительства и эксплуатации производств. 8 производственных хабов в России, 3 проекта развития. Численность сотрудников более 12 тысяч человек. Управляющая компания – АО "Полиметалл УК", офис расположен в Санкт-Петербурге. 

Управляющая компания находится в Санкт-Петербурге. Предприятия расположены в Магаданской области, Якутии, Хабаровском крае, Свердловской области, Красноярском крае. 

В группе компаний «Полиметалл» для ведения производственных показателей использовалось офисное приложение для работы с электронными таблицами. На предприятиях отсутствовали единые подход и методика по формированию производственных отчетов. Это вызывало сложности при расчетах, риски правок задним числом, приводило к дублированию информации и несоответствию данных в отчетности.

На момент начала проекта столкнулись с отсутствием универсального решения для учета производственных показателей. Для разработки такого инструмента обратились в компанию «1С-Рарус», специалисты которой в ходе предыдущего сотрудничества разработали архитектуру систем «Полиметалл» и сформировали портфель проектов.

Систему производственного учета было решено разработать на базе «1С:ERP Управление предприятием», с помощью уже существующих типовых механизмов, включая отчеты и справочную информацию. Также были задействованы стандартные документы для оперативного учета, что позволило значительно сократить объем разработок.

География проекта

Северо-Западный, Уральский, Сибирский, Дальневосточный федеральные округа РФ

Дополнительные презентации:
Перечень уникальных доработок системы.pdf

Комментировать могут только авторизованные пользователи.
Предлагаем Вам в систему или зарегистрироваться.

Год
Предметная область
Отрасль
Управление
Мы используем файлы cookie в аналитических целях и для того, чтобы обеспечить вам наилучшие впечатления от работы с нашим сайтом. Заходя на сайт, вы соглашаетесь с Политикой использования файлов cookie.