Интеллектуальный сервис проверки качества закрепления негабаритных грузов
- Заказчик:
- ООО "Газпромнефть-Снабжение"
- Руководитель проекта со стороны заказчика
-
- Поставщик
- ООО "Газпромнефть-Снабжение"
- Год завершения проекта
- 2024
- Сроки выполнения проекта
- январь, 2024 — июнь, 2024
- Масштаб проекта
- 100 автоматизированных рабочих мест
- Цели
-
Повышение безопасности перевозок и сохранности груза
-
Экономия времени и повышение качества работы супервайзера
-
- Результаты
Сервис по автоматической проверке качества закрепления негабаритных грузов повышает безопасность перевозок за счет внедрения компьютерного зрения.
Производительность супервайзера увеличивается на 30%.
91% совпадение заключений супервайзера и интеллектуального сервиса (через систему прошло более 330 заявок)
Уникальность проекта
Сейчас 61% негабаритных грузов «Газпромнефть-Снабжения» проходит проверку с помощью интеллектуального сервиса. Внедряемый инструмент помогает экспертам быстро и качественно принимать решения, которые напрямую влияют на сохранность перевозимого груза. Благодаря кросс-функциональной экспертизе сервис был интегрирован в производственный процесс за 6 месяцев. Планируется продолжать обучение системы, чтобы повысить точность заключений, которые формируются при помощи компьютерного зрения.
- Использованное ПО
собственная разработка
- Сложность реализации
Большое количество времени заняло накопление, аналитика и разметка фотографий разных грузов и способов закрепления, требующая высокой экспертизы в перевозке грузов. Благодаря совместной работе с коллегами из блока логистики и команды разработчика мобильных приложений, интеллектуальный сервис оценки безопасности закрепления грузов был разработан и интегрирован за 6 месяцев. На текущий момент собираются дополнительные данные и обратная связь от пользователей.
- Описание проекта
Интеллектуальный сервис проверки качества закрепления негабаритных грузов повышает безопасность перевозок за счет внедрения компьютерного зрения.
Сервис интегрируется в уже существующий процесс производственного супервайзинга. Перед согласованием выезда транспортного средства мастер фотографирует груз для оценки надежности закрепления. С помощью компьютерного зрения система формирует предварительное заключение о соответствии полученных материалов заявке и надежности представленных методов крепления для супервайзера. Анализ фотографий занимает не более одной минуты. При этом производительность супервайзера увеличивается на 30%.
Для обучения системы, построенной на базе компьютерного зрения, было использовано более 12 тысяч архивных фотографий. По результатам тестирования 91% автоматических заключений совпадают с экспертной оценкой супервайзера. В дальнейшем усовершенствованное решение позволит обеспечить абсолютную точность оценки надежности крепления.
В рамках испытаний проверялось качество закрепления четырех типов негабаритных грузов: блочно-модульное оборудование, емкости, горизонтальные стальные резервуары (РГС) и контейнеры.
Уровень 1: система оценивает заявку и автоматически направляет мастеру сообщение с просьбой изменить или добавить фотографии
Уровень 2: система может оценивать корректность закреплений и рекомендовать заключение человеку
Уровень 3: система оценивает корректность закреплений и самостоятельно согласует заявку
- География проекта
Россия
