Автоматизация высоконагруженного РЦ агропромышленного холдинга «ЭКО-культура»

Из-за стремительного роста, за последние 10 лет компания «ЭКО-культура» увеличила площадь теплиц с 10 до 500 га, что потребовало оптимизации процессов учёта остатков и автоматизации складов. Расхождения в учетной системе с фактическим количеством продукции составляли до 20–30%, что приводило к необоснованным списаниям и снижению категории продукции. Основная цель проекта заключалась в снижении списаний и улучшении управления складскими остатками для минимизации убытков. Задачи включали автоматизацию операций приемки, отгрузки и хранения, создание инструментов для контроля остатков в режиме реального времени и отслеживание пути продукции от сбора до поставки клиентам. Основное внимание было уделено предотвращению потерь, ротации продуктов и повышению точности данных по остаткам, что позволило бы уменьшить расхождения в учёте и повысить категорию продукции

Благодаря запуску «1С:WMS Логистика Управление складом», удалось снизить списания товаров с 4,5% до 0,7%, что позволило уменьшить объём убытков компании на 40 млн рублей в месяц.В результате были автоматизированы два крупнейших распределительных центра компании «ЭКО-культура».  Новую систему, в том числе, успешно используют для контроля остатков и ротации производственных процессов на складе, а также для получения достоверных данных. Кроме того, существенно снизились риски искажения данных по вине человеческого фактора.

Для реализации проекта использовано программное обеспечение 1С:WMS, которое интегрировали с уже существующей ERP-системой компании для улучшения управления складскими процессами. Были автоматизированы такие операции, как приемка, хранение и отгрузка продукции, что позволило наладить контроль запасов в режиме реального времени. В качестве оборудования применены терминалы сбора данных и сканеры штрихкодов и RFID-меток, обеспечивающие высокую точность учета и минимизацию ошибок, связанных с человеческим фактором.

Во-первых, вся продукция компании относится к категории «фреш» и включает овощи с разной степенью зрелости, что требует учёта сроков хранения и быстрой ротации. Учитывая высокую скорость порчи продуктов, система должна была обеспечивать не только оперативную обработку, но и отслеживание каждого товара в реальном времени, чтобы минимизировать списания и сохранить свежесть продукции. Это потребовало создания алгоритмов для управления ротацией и поддержания качества на складе.

Кроме того, проект должен был быть реализован в четкие сроки, так как система должна была быть запущена в промежуток всего пары месяцев. Это было связано с циклом обновления теплиц, когда старые растения убираются и высаживаются новые, а работа производства останавливается на полтора месяца. Этот фактор требовал завершения всех тестов и готовности системы в кратчайшие сроки.

Агрохолдинг «ЭКО-Культура», ведущий российский производитель экологически чистых овощей из закрытого грунта, столкнулся с необходимостью масштабной оптимизации складских и логистических процессов в условиях быстрого роста: за последние 10 лет площадь теплиц увеличилась с 10 до 500 гектаров.

Увеличение объёмов производства и расширение регионального охвата выявили проблемы в системе учета продукции, включая разрывы между фактическими и учётными данными, которые достигали 20–30%. Это приводило к повышению списаний. Чтобы преодолеть эти вызовы, было решено внедрить систему управления складом, адаптированную под специфические требования агропромышленного сектора. С этой задачей они обратились в ГК «КОРУС Консалтинг».

Проект был реализован на базе системы 1С:WMS. Система учла специфику хранения и ротации продуктов категории «фреш», которые имеют разную степень зрелости и требуют особых условий учета и хранения. Основные задачи, поставленные перед системой, включали автоматизацию процессов приемки, отгрузки и хранения продукции, а также создание инструментов для онлайн-контроля остатков. Важной частью проекта стало системное отслеживание продукции — от момента сбора в теплицах до доставки клиентам, что помогло минимизировать потери и обеспечило более точный учет.

Первым этапом внедрения стала реализация проекта на крупном объекте компании в Липецкой области — тепличном комплексе «Овощи Черноземья», который выпускает около 54 000 тонн продукции в год. Внедрение включало полное автоматическое отслеживание всех движений на складе, интеграцию с ERP-системой, что позволило исключить ошибки из-за человеческого фактора. Систему настроили для быстрого тиражирования на другие склады компании, позволяя минимально адаптировать её под специфические особенности каждого объекта.

Через несколько месяцев после успешного запуска в Липецке система была внедрена на крупнейшем складе компании в Подмосковье. Этот объект имеет повышенную нагрузку и круглосуточный график работы. Специалисты "КОРУС Консалтинг" провели полное обследование подмосковного склада и учли обратную связь сотрудников, что позволило адаптировать систему под интенсивный график отгрузок и учесть специфику работы с продукцией разной зрелости.

Ключевой особенностью проекта стала гибкость «1С:WMS», которая позволяет адаптировать систему под нужды каждого объекта с минимальными доработками, что критично для быстрого масштабирования. Интеграция с ERP-системой позволила устранить разрозненность данных и снизить риск ошибок. Благодаря этим решениям «ЭКО-Культура» смогла существенно улучшить управление своими складскими процессами и повысить точность учета, сохраняя высокие стандарты качества продукции. Внедрение и использование решения позволило компании снизить списания с 4,5% до 0,7%, что эквивалентно повышению эффективности на 40 миллионов рублей в месяц.

Сегодня система успешно работает на крупных РЦ, и «ЭКО-Культура» планирует продолжить тиражирование решения на другие объекты.

Липецкая область, Московская область