Конфигурирование емкостного оборудования при единичном производстве

Подготовительная база по которой будет строиться конструкторская модель в последствии по которой будет создаваться технология изготовления.

Большой массив данных на основе которых происходит расчет стыковки и моделирования 3D модели. т.е. каждый раз отстраивается новая модель, а не удаляются лишние элементы из переполненной шаблонной модели.

Формализация прочностных термодинамических расчетов, расчётов перемешивания и подключение к конфигуратору для автоматического расчета в процессе заполнения формы.

Настройка создания технологии и подстраивание её под единичный конструктив.

Проект был запущен с целью уменьшения нагрузки на загруженные отделы и для конкурирования по скорости и качеству проработки изделий и в последствии конкурированию по стоимости готового оборудования. Началом послужила подготовка данных на основе которых предстояло описать и запрограммировать работу конфигуратора с сохранением знаний от сторожил предприятия. Начинали с небольшого и понятного емкостного оборудования обкатывали и отлавливали неудобства и баги и в последствии наращивали вариативности конструктива, добавляли автоматизированные расчеты и формирование документации на момент завершения проекта имел следующий функционал:

• Функционал для отдела продаж:

Возможность расчета стоимости изделия, ТКП габаритного эскиза, договора и спецификации сотрудником отдела продаж при заполнении необходимыми параметрами на форме. Прочностные расчеты, расчеты перемешивания и термически расчеты проводятся автоматически согласно данным о продукте и среде использования емкости. Так же высчитывается технологичный и оптимальный раскрой по металлу и предлагаются более дешевые вариации исполнения емкости если это возможно.Точность в расчетах достигнута за счет того что расчет идет на основе математически сконфигурированной конструкторской документации

• Функционал для конструкторского бюро:

Конструктор с помощью конфигуратора и автоматически подтянутых данных из опросного листа получает рабочую конструкторскую документацию(3D модель и чертежи) в 3D модели уже записывается технология изготовления(операции) нормы времени на операции и нормы времени на метал. Конфигуратор просчитывает кол-во необходимых метизов, прокладок и прочих составляющих для добавленных покупных изделий и необходимость ZIP пакета.

15% из сконфигурированных проектов попадает в производство минуя конструкторское бюро, бюро нормирования и технологов напрямую от отдела продаж.

По факту конфигуратор для единичного производства это получилась живая экосистема которой постоянно нужно развитие в виде добавления нового конструктива и оптимизации технологии в ходе развития предприятия.

Российская Федерация, Костромская область, г.Кострома.