«Коршун» — система выявления коротких замыканий в процессе электролиза

Заказчик:: ПАО ГМК «Норильский Никель»
Руководитель проекта со стороны заказчика: Алексей Коршунов

Архитектор производственных систем
Поставщик: Цифровая лаборатория ПАО «ГМК «Норильский никель»
Год завершения проекта: 2018
Сроки выполнения проекта: Апрель, 2018 — Октябрь, 2018
Масштаб проекта: 2970 человеко-часов
10 автоматизированных рабочих мест
Цели: Сократить потери на электролиз меди (затраты, время, содержание) посредством более раннего обнаружения коротких замыканий, возникающих в процессе электролиза.

Уникальность проекта

Короткий срок от идеи до практических результатов — 6 мес.,
Потенциальный экономический эффект от внедрения разработанных прототипов оценивается в повышения объема производства до 2 000 тонн катодной меди в год.

Использованное ПО

Тепловизор, цифровое компьютерное зрение для анализа «картинки», передаваемой тепловизором и идентификации отклонений в техпроцессе, а также создано программное обеспечение (стационарный и мобильный клиент) для мониторинга информации и принятия корректирующих действий.

Описание проекта

Одним из главных показателей, влияющих на производительность электролизного передела, является производительность электролизной ванны, которая напрямую зависит от своевременного обнаружения и устранения коротких замыканий.

С помощью разработанной системы выявления коротких замыканий в процессе электролиза меди ПАК «Коршун» (программно-аппаратный комплекс) протестирована возможность определения наличия коротких замыканий с использованием тепловизора в режиме реального времени, что обеспечивает увеличение скорости выявления данного технологического отклонения на 15-25 %.

География проекта

Норильск