MES Металлургия - отраслевая система управления производством

Заказчик:

АО "Северсталь менеджмент"

Руководитель проекта со стороны заказчика

Сергей Дунаев

Директор по информационным технологиям

Год завершения проекта

2023

Сроки выполнения проекта

Февраль, 2023 - Ноябрь, 2023

Масштаб проекта

42885 человеко-часов

Цели

Разработка отраслевого рыночного продукта, направленного на замещение иностранных технологий отечественными решениями, которые обеспечат ключевые потребности бизнеса в управлении производством, а также адаптируют технологию под нужды различных отраслей промышленности.

Импортозамещаемое ПО: MES Danieli, Oracle, SAP MES, Siemens MES, Aveva MES, General Electric MES.

Отечественное решение позволит обеспечить необходимый уровень автономности и безопасности в условиях отсутствия доступности и поддержки зарубежных вендоров.

В период с февраля 2023 г. по декабрь 2023 г. внедрение прототипа MES Металлургия на дискретном производстве ПАО «Северсталь».

Результаты

Количественные характеристики

Повышение общей эффективности оборудования (OEE) до 20%.
Повышение производительности до 5%.
Снижение энергопотребления до 10%.
Сокращение затрат на ввод и получение необходимой информации на 30%.
Улучшение соблюдения сроков производства на 10%.

Качественные характеристики

Система создает оптимальные условия для наилучшей прослеживаемости металла и автоматизации сбора данных.
Повышение качества процессов учета производства, склада, качества, мониторинга производства, отчетности.
Повышение качества данных, являющееся предпосылкой для улучшения процессов планирования и сквозной отчетности.
Улучшенный контроль качества, прозрачность производственных процессов.
Безбумажное производство, генеалогия производства.
Использование lowcode в MES подразумевает высокий уровень конфигурируемости, что позволяет сократить количество разработчиков в команде к минимуму.
Постепенное замещение иностранного ПО и существующих устаревших и сложных в поддержке наработок.

Уникальность проекта

Уникальность проекта обусловлена разработкой отраслевого решения для металлургической и добывающей промышленности. В рамках Индустриального центра компетенций Металлургия с поддержкой Минцифры и Минпромторга была сформирована рабочая группа со-заказчиков (крупных компаний - представителей отрасли): Северсталь, Норникель, НЛМК, ОМК, ММК, ТМК и др., которые выделили в проект бизнес и ИТ компетенции для создания продукта, который станет отраслевым стандартом.

Данный проект является уникальным примером совместной и эффективной работы бизнеса, ИТ и государства, нацеленный одновременно на импортонезависимость и создание ИТ решения для целой отрасли.

Полностью свое, разработанное с нуля решение, на современном стеке технологий, с использованием Open Source компонентов высокого уровня. Детальная проработка UX/UI с подходом проектирования высоконагруженых систем высокой степени ответственности. Предусмотрена возможность применения инструментов ИИ для расширения функционала работы с данными складского учета, дефектами, предиктивным анализом состояния оборудования и выдачи рекомендаций для оптимальных режимов работы.

Проект решает задачи импортозамещения

Да

Использованное ПО

K8s, kafka, redis, java, java script, nifi и другие стандартные opensource инструменты.

Сложность реализации

Необходимость автоматизации и учета до подетального уровня, каждая деталь отслеживается в системе с историей. В одной операции может обрабатываться до 5 тыс. деталей. Глубина исторических данных для каждой детали - до 10 операций.
Высокое разнообразие возможных технологических маршрутов обработки металлопродукции с оценкой стоимости каждой операции как в денежном выражении так и в трудозатратах.
Необходимость реализации сквозной прослеживаемости движения металлопродукции со связанными производствами и консолидации отчетности.
Высокие требования к актуальности передаваемой информации в учетную систему.
Унификация подхода к реализации для возможностей будущей гибкой адаптации системы под изменяемые бизнес процессы.
Организация сложно-структурированной НСИ, описывающей технологические процессы производства.

Описание проекта

АО «Северсталь-инфоком» это центр информационных и коммуникационных технологий компании «Северсталь». Представительства компании расположены в 22 городах России. Компания обеспечивает развитие и поддержку ИТ технологий на 70 предприятиях холдинга, реализует современные цифровые решения в промышленности. «MES Металлургия»-система управления производственными процессами, которая решает задачи анализа, синхронизации и координации выпуска продукции на разных участках и переделах металлургической компании – от выплавки стали до отгрузки конечного продукта клиенту.

Возможность системы:

Управление производственным процессом: планирование, контроль и управление производственной деятельностью. Обеспечение мониторинга и сбора данных о ходе производства, контроль выполнения операций, оптимизация использования ресурсов и управление критическими параметрами.
Управление рабочим временем: оптимизация расписания работников и контроль рабочего времени, включая планирование графиков работы, отслеживание отработанных часов, учет отгулов и отпусков, а также автоматическое определение достаточности персонала для выполнения производственных задач.
Управление качеством: обеспечение процессов контроля высокого качества выпускаемой продукции. MES Металлургия предлагает инструменты для контроля качества в режиме реального времени, включая мониторинг параметров производства, обнаружение и предотвращение ошибок, трассировку и идентификацию продукции, а также анализ данных для определения причин возникновения дефектов.
Управление материальными потоками: отслеживание и контроль потоков материалов и компонентов на производственной линии. Обеспечение интеграции с системами управления запасами и учета. Нотификация о необходимости закупки материалов и оптимизация их использования, включая предотвращение задержки в производственном процессе.
Управление энергетическими ресурсами: эффективное управление энергетическими ресурсами производства посредством предоставления инструментов мониторинга и учета энергопотребления, анализа данных выявления энергетических утечек и возможностей снижения потребления, а также оптимизации использования энергии в процессе производства.
Аналитика и отчетность: сбор, анализ и представление данные о производственной деятельности в понятном и удобном формате. Генерация различных отчетов и аналитических данных для принятия управленческих решений, мониторинга производственной эффективности, выявления трендов и прогнозирования результатов.

Президиумом Правительственной комиссии по цифровому развитию, использованию ИТ для улучшения качества жизни и условий ведения предпринимательской деятельности проекту присвоен статус особо значимого. Проект включен в национальную программу "Цифровая экономика", направленную на обеспечение ускоренного развития отрасли ИТ в РФ. При этом проект придерживается современных технологических стандартов, направлен на создание системы коробочного уровня с детально проработанной архитектурой и методологией, направленной на внедрения с сокращенными сроками и трудозатратами.

В целевой картине - lowcode продукт с типовыми сборками под каждый вид металлургического производства. Типовые сборки формируются на базе глубокого анализа бизнес-процессов предприятий черной и цветной металлургии.

География проекта

РФ