ERP собственной разработки на крупном, современном промышленном предприятии

Заказчик:: АО "Ижевский механический завод"
Поставщик: C#
Год завершения проекта: 2017
Сроки выполнения проекта: Январь, 2017 — Декабрь, 2017
Масштаб проекта: 15000 человеко-часов
1500 автоматизированных рабочих мест
Цели: Создание функциональной и надежной корпоративной информационной системы отвечающей современным требованиям бизнеса

Уникальность проекта

Полностью собственная разработка
Функционал
Полный охват, все направления деятельности промышленного предприятия
Санкционное давление

Использованное ПО: Полностью собственная разработка
С#
СУБД
Описание проекта: Ижевский механический завод - одно из крупнейших в России многопрофильных предприятий с современными технологиями в области машиностроения, металлургии, приборостроения, специализирующееся на выпуске гражданского и служебного оружия, упаковочного и нефтегазового оборудования, медицинской техники, микроэлектроники и производстве точного стального литья. Сегодня практические невозможно найти крупное промышленное предприятие в России или за рубежом, использующее собственные наработки для управления ресурсами. Исключение, пожалуй - только атомная промышленность. В остальных отраслях предпочитают использовать проверенные годами решения: 1С, SAP, Microsoft и тому подобные. Но так исторически сложилось, что на отдельном предприятии с 80-х годов развивалась собственная система управления ресурсами. Сначала это представляло из себя отдельные модули, написанные на языках Fortran или PL/1. В процессе эволюции применялись современные технологии разработки трехуровневой архитектуры. Что, в свою очередь, помогло корпоративной информационной системе достигнуть уровня полноценной ERP системыакрыть бизнес-направления в области HR, финансов, снабжения и сбыта, логистики и планирования производства. Сегодня я готов представить вашему вниманию реализованные проекты в рамках развития корпоративной ERP-системы за прошедший 2017 год. 1. Планирование по суткам. На протяжении десятилетий корпоративная система в полной мере справлялась с задачей планирования. За исходные данны принимался ассортиментный план продаж, включавший в себя более 1000 наименований готовых изделий. В ходе расчета готовая продукция разворачивалась в детали, учитывались все технологические переделы, их длительность и так далее - до первой запускной операции, под которую планировались материальные ценности. С учетом того, что цикл производства некоторых изделий превышал 45 дней, пристальное внимание было обращено на запускные и заготовительные цеха и участки с целью снижения объемов незавершенного производства. Для ритмичной финальной сборки возникла потребность в ритмичных запускных операциях. Поэтому было принято решение реализовать посуточное планирование на производстве в целом и начать с заготовительных цехов. В кратчайшие сроки была сформирована agile команда, которая подготовила техническое задание на разработку. Оно включала в себя ряд ограничений, начиная с учета технологически неизбежных потерь на определенных операциях, размер запускной партии, пропускную возможность имеющегося оборудования. В результате был получен подетальный план на каждые сутки месяца. До этого момента план составлялся исключительно на месяц. 2. Себестоимость. Вторым проектом развития корпоративной информационной системы стала реализация механизма расчета себестоимости. Первым этапом прошла автоматизация карт учета затрат, что позволило в итоге получить себестоимость в разрезе статей: заработная плата, общехозяйственные расходы, материалы, стоимость инструмента, брак, коммерческие расходы, амортизация инструмента, услуги, услуги со стороны и технологически неизбежные потери. Хотелось бы отметить, что осуществление подобного проекта невозможно без качественной и полной нормативно-справочной информации (НСИ). Реализация BI себестоимости позволяет проводить анализ как для готовых изделий, так и для деталей на любом технологическом переделе. В течение года также реализован ряд проектов, таких как управление несоответствующей продукцией, автоматизация и учет при входном контроле, учет инструмента и так далее.
География проекта: В масштабах одного промышленного производства