Создание модуля интеграции конвейера с подсистемой маркировки в 1С:ERP

Создать модуль интеграции оборудования производственной линии с подсистемой маркировки в «1С:ERP» — для поддержания темпов выпуска продукции с учетом новых требований законодательства.

Задачи:

• Разработать «АРМ Упаковки маркированных товаров» для автоматической агрегации маркированных товаров в транспортные упаковки.

• Настроить обмен данных с оборудованием производственной линии: камера для считывания QR-кодов, компьютер с доступом к системе «1С:ERP» и промышленный принтер для печати этикеток.

• Интегрировать процессы считывания и учета QR-кодов продукции с системой «Честный знак».

• Провести тестирование разработанного функционала на оборудовании и запустить созданный модуль в промышленную эксплуатацию.

2025

• За 3 месяца обеспечено законное введение продукции в оборот. Процесс обязательной маркировки превращен из трудоемкой операции в автоматизированный конвейер. Это позволило в требуемые сроки обеспечить прозрачность учета и законное введение продукции в оборот.

• Введение обязательной маркировки не замедлило темпы выпуска продукции. Благодаря автоматизации, продукция по-прежнему выпускается в запланированные сроки. Время формирования одной коробки составляет всего 10–15 секунд, что в 5 раз быстрее по сравнению с тем, как это происходило бы вручную. За смену выпускается, маркируется и упаковывается свыше 2000 товарных единиц товаров одного вида за смену.

• Удалось сэкономить затраты на персонал. Производственная линия работает без привлечения дополнительных сотрудников для сканирования и печати — достаточно  одного сборщика, который комплектует коробки с готовой продукцией. Модуль обеспечивает эффективную работу, оптимизированы ресурсы предприятия.

Программный продукт: «1С:ERP Управление предприятием».

Внедренный в ходе проекта модуль:

• Модуль интеграции оборудования (камер и промышленных принтеров) с подсистемой маркировки в типовых программах 1С.

В проекте не используются решения из каталога Global CIO

Команда «1С-Рарус» оперативно выполнила проект  — все работы были завершены за 3 месяца. Запуск системы состоялся точно к 1 сентября 2025 года — дате начала обязательной маркировки товаров группы «Антисептики». Для остальной продукции компании маркировка станет обязательной с 2026 года.

Для автоматизации процесса маркировки потребовалось наладить связь системы «1С:ERP» со сторонним оборудованием для считывания QR-кодов и печати этикеток. Сложность заключалаcь в отсутствии поддержки работы системы по сетевому протоколу TelNet для удаленного подключения к другим компьютерам или устройствам.

Решением стало использование внешних библиотек  — это дополнительные программные модули, которые можно подключить к 1С и организовать коммуникацию по TelNet.

«ПРО-БРАЙТ»  — российский производитель профессиональной химии. Компания основана в Санкт-Петербурге в 2003 году. Под брендом PRO-BRITE выпускается более 700 химических препаратов.

В компании создан собственный лабораторный комплекс, где разрабатываются и тестируются образцы продукции. Продукция бренда используется в промышленности, общепите, медицине и розничной торговле, а также поставляется для сегментов B2B и B2C.

Новые законодательные требования требовали перестройки и автоматизации бизнес-процессов маркировки и упаковки продукции.

Если бы эти процессы остались без изменений, то работа выглядела бы так:

• сотрудники производственной линии вручную сканируют QR-код на каждой единице продукции;

• далее они формируют документы в системе;

• и вручную печатают и прикрепляют этикетки на собранные коробки.

На оформление одной коробки с товаром уходило бы несколько минут при участии 2–3 сотрудников. При увеличении объемов производства это приводило бы к значительным потерям времени, высоким рискам ошибок и потребности привлекать дополнительных работников на линию.

С февраля 2025 года поддержкой и развитием ERP-системы занимается компания «1С-Рарус». Чтобы обеспечить выполнение обязательных требований законодательства, команда «1С-Рарус» выполнила ряд доработок и встроила маркировку в производственный процесс.

Этапы процесс маркировки с помощью «1С:ERP»:

• Считывание данных с видеокамер. На всех производственных линиях  установлены камеры, которые считывает QR-код каждой единицы товара и передают их автоматически в систему 1С. Система, в свою очередь, фиксирует  все считанные коды для дальнейшей их передачи в «Честный знак».

• Формирование групповых штрихкодов. Программа отслеживает количество отсканированных QR-кодов продукции на ленте (например, 4 или 12 единиц в зависимости от наполнения коробки) и после завершения комплектации автоматически печатает этикетку с уникальным штрихкодом транспортной упаковки.

• Интеграция с «Честным знаком». По окончании рабочей смены в «1С:ERP» формируются типовые документы о произведенной и введенной в оборот продукции, с учетом агрегации, то есть связи между отдельной товарной единицей и транспортной коробкой. Вся информация о партиях (дата производства, сроки хранения, комплектация и т.д.) передается в государственную систему в режиме реального времени.

• Размещение штрихкода на коробку. Создан удобный интерфейс рабочего места упаковщика. Оператору линии остается лишь наклеить готовый штрихкод на коробку — без ручного сканирования и дополнительных операций.

Запущено 5 производственных линий, до конца года после закупки оборудования планируется автоматизировать еще 3 линии. 

Экономический эффект от внедрения (%):

• Сокращение трудозатрат в подразделениях: 80%

• Сокращение операционных и административных расходов: 30%

Производственные мощности находятся в Санкт-Петербурге. Склады готовой продукции — в крупнейших городах России.

Свыше 200 дистрибьюторов и дилеров распространяют химические препараты по всей России и за ее пределами.