• 497

    Заявлено проектов

  • 200

    Опубликовано проектов

  • 2

    Дней до завершения приема заявок

← Вернуться к списку

Комплексная цифровая трансформация бизнеса на базе "1С:ERP.УХ"

  • Руководитель проекта со стороны заказчика

  • Категория

  • Номинация

  • Цели

    Цель проекта заключалась в построении современной цифровой экосистемы управления производством, логистикой и финансами компании «Артпласт». Требовалось обеспечить достоверный расчет себестоимости, прозрачность производственных процессов и скорость принятия управленческих решений. Основные задачи включали разработку собственной модели распределения расходов, автоматизацию жизненного цикла изделий — от проектирования до отгрузки, внедрение инструментов планирования и ценообразования, а также создание сквозной аналитики для производственного и дистрибьюторского сегментов. Важно было перейти от разрозненных учетных систем к единой ERP-платформе, способной масштабироваться и поддерживать стратегию непрерывного роста компании.

  • Сроки выполнения

    март, 2021 — февраль, 2025
  • Год завершения проекта

    2025

  • Масштаб проекта

    488 автоматизированных рабочих мест
  • Результаты

    Проект позволил компании «Артпласт» выйти на качественно новый уровень эффективности. Расчет себестоимости стал точным и автоматическим, управленческая отчетность формируется мгновенно.

    • Скорость обработки заказов выросла на 60%

    • Трудозатраты сотрудников сократились на 30%

    • Себестоимость снизилась на 20%

    • Прибыль выросла на 20%

    • Сокращены операционные расходы на 30%

    • Оборачиваемость складских запасов увеличилась на 50%

    • Производственные издержки — минус 10%

    Компания полностью отказалась от зарубежного ПО, обеспечив технологическую независимость. Внедрение дало прозрачность цепочки поставок, контроль за качеством, а главное — управляемость многорегионального бизнеса с единой ERP-платформы.

  • Уникальность проекта

    Проект стал одним из крупнейших кейсов цифровой трансформации в отрасли упаковочного производства. Уникальность решения — в разработке девятиуровневой модели объектов возникновения затрат, позволяющей детально отслеживать себестоимость на каждом этапе производственного цикла. Внедрён встроенный PDM-модуль, обеспечивший управление жизненным циклом заказной продукции — от расчёта до послепродажного обслуживания. Интеграция ERP с WMS, TMS и документооборотом создала единую цифровую цепочку: от заказа клиента до его отгрузки. Кроме того, была реализована гибкая модель ценообразования для шести регионов, система кластерного анализа клиентов и собственная методология управленческого учета, что позволило компании выйти на новый уровень управляемости и финансовой эффективности.

  • Использованное ПО

    Внедренные программные продукты

    • 1С:ERP. Управление холдингом :

      • Кластерное дерево клиентов

      • Обеспечение регионов

      • Бюджетирование

      • Расчет плановой себестоимости на бланках

      • Производство

      • Планирование продаж с выводом на дашборд BI

      • Продажи

      • Ценообразование

      • Закупки

      • Склад

      • ЭДО

      • Банк и касса

      • Казначейство

      • Внеоборотные активы

      • Расчет себестоимости

      • Закрытие месяца

      • Управленческий учет и отчетность

      • Оркестрация закрытия периода (график закрытия)

    • 1С:Документооборот :

      • Работа с договорными документами

      • Управление документами

      • Управление процессами

      • Мобильное приложение

    • 1С:Транспортная логистика, экспедирование и управление автотранспортом КОРП :

      • Управление потребностями в перевозке грузов

      • Формирование рейсов

      • Управление ресурсами для обеспечения рейсов

  • Решение из каталога Global CIO

    В проекте не используются решения из каталога Global CIO

  • Сложность реализации

    Проект отличался масштабом и глубиной интеграции. Необходимо было объединить производственный и дистрибьюторский контуры, перевести тысячи SKU и десятки бизнес-процессов на новую архитектуру без остановки производства. Реализовано 3 крупных решения и 25 подсистем с 45 группами доступа и сложной оркестрацией закрытия периода. Команда проекта потратила свыше 55 000 часов, полностью сохранив сроки и бюджет. Особую сложность представляла миграция из разных учетных систем и создание 9-уровневой модели ОВЗ, требовавшей точной настройки расчетов и алгоритмов. Использованный гибридный подход (Scrum + PMBOK) обеспечил высокую управляемость проектом. Сегодня система масштабируется, развивается внутренней командой и стала ядром цифровой трансформации компании.

  • Описание

    До начала внедрения бизнес «Артпласт» развивался в условиях высокой операционной нагрузки и технологической разобщенности. Производственные процессы велись в устаревшей «1С:УПП», дистрибьюторские — в собственной КИС на базе SQL и C#. Данные собирались вручную, себестоимость рассчитывалась условно, а управленческая отчетность формировалась с большим лагом. Компания, работающая круглосуточно и производящая 1500 тонн продукции в месяц, нуждалась в прозрачной системе, объединяющей производство, финансы и логистику.

    Проект начался с глубокого анализа всех бизнес-процессов. Цель — не просто заменить системы, а выстроить цифровой контур, где каждый шаг, от разработки дизайна до отгрузки, фиксируется и анализируется автоматически. На платформе «1С:ERP. Управление холдингом» создана сквозная архитектура, объединяющая производство, снабжение, финансы, логистику и продажи.

    Была внедрена девятиуровневая модель объектов возникновения затрат (ОВЗ), позволяющая рассчитывать плановую, условно-фактическую и фактическую себестоимость в разрезе оборудования, партий и сотрудников. Производственный контур получил поддержку PDM-класса — теперь весь цикл изделий управляется в единой среде: расчёт, проектирование, изготовление, логистика и сервис. В случае рекламации система способна отследить путь конкретного изделия — кто изготовил, из какого материала, на каком оборудовании и когда был произведён выпуск.

    Логистическая цепочка полностью автоматизирована. Интеграция ERP с TMS и WMS обеспечивает формирование маршрутов, управление загрузкой транспорта, передачу рейсов и контроль отгрузок. Документооборот стал электронным, а управление заявками, лимитами и договорами — централизованным.

    Компания получила развитую управленческую отчетность по шести направлениям бизнеса, включая производственный и дистрибьюторский контуры. Консолидированы все справочники, проведена миграция из УПП и КИС, разработана собственная методология учета. Функционал ERP охватывает ценообразование, планирование продаж, управление запасами, казначейство, бюджетирование и МСФО.

    Проект реализован без отклонений по срокам и бюджету. 488 автоматизированных рабочих мест, более 25 внедренных подсистем, бесшовная интеграция с CRM, B2B-порталом, BI и внешними системами позволили создать по сути новую цифровую фабрику. Сегодня «Артпласт» не просто управляет процессами — компания видит свой бизнес в реальном времени, может точно прогнозировать себестоимость и гибко реагировать на изменения спроса.

  • География проекта

    Регион внедрения:

    • Центральный федеральный округ РФ

    • Северо-Западный федеральный округ РФ

    • Приволжский федеральный округ РФ

    • Южный федеральный округ РФ

    • Уральский федеральный округ РФ

Комментировать

Комментировать могут только авторизованные пользователи.
Предлагаем Вам в систему или зарегистрироваться.

  • Заказчик

    АО "АРТПЛАСТ"

    АО "АРТПЛАСТ"

  • ИТ-поставщик

    Первый Бит офис Спортивная

    Первый Бит офис Спортивная

Мы используем файлы cookie в аналитических целях и для того, чтобы обеспечить вам наилучшие впечатления от работы с нашим сайтом. Заходя на сайт, вы соглашаетесь с Политикой использования файлов cookie.