Переход на 1С:ERP с интеграцией ключевых систем предприятия

Цель проекта: повысить эффективность планирования и управления производством, закупками, материальными потоками, активами и сбытом, а также детализации затрат за счет перехода с «1С:Управление производственным предприятием» на «1С:ERP Управление предприятием». 

Задачи проекта:

• Обеспечить переход на новую систему с сохранением данных и непрерывностью учета.

• Централизовать и упорядочить НСИ.

• Настроить в системе бизнес-процессы с учетом специфики предприятия.

• Реализовать интеграции с внешними системами.

2026

• Выполнена адаптация системы под реальные процессы предприятия по планированию производства и закупок, учета производства и  фактических трудозатрат.

• Разработаны дополнительные отчеты в соответствии с требованиями материнской компании.

• Обеспечена методическая и практическая поддержка специалистов заказчика: при закрытии отчетных периодов; сдаче регламентированной отчетности; по процессам казначейства, оперативного контура, производственных процессов, включая инжиниринг и производство оборудования для нефтяной и газовой отрасли.

• Настроено формирование плана закупок на основе потребностей производства. Обеспечено раннее прогнозирование неликвидов и дефицита. Упорядочено управление запасами по системе Канбан с настройкой и анализом минимальных и максимальных уровней запасов.

• Сбалансированы запасы деталей для своевременного производства запчастей с учетом рыночного спроса.

Внедрена информационная система на базе «1С:ERP Управление предприятием»:

• бухгалтерский учет;

• налоговый учет;

• управление денежными средствами;

• склад и логистика;

• управление продажами;

• управление закупками;

• производственный учет;

• учет затрат и расчет себестоимости. 

Разработаны и настроены интеграции «1С:ERP» со следующими системами:

• MDM‑система на платформе «1С:Предприятие» — нормативно‑справочная информация по группе компаний;

• «1C:Зарплата и управление персоналом КОРП» — данные по физическим лицам, начисленной заработной плате и резервам;

• «1С:Управление автотранспортом» — данные о транспортных средствах, учете топлива и услугах транспортного цеха;

• сторонняя PLM-система — данные о структуре изделий и технологических процессах производства продукции.

1С:Предприятие 8. ERP Управление предприятием

Сложность проекта — переход на новую систему без остановки учета: перенос исторических данных, адаптация производственного планирования и расчетов к специфике предприятия, настройка версионности ресурсных спецификаций и интеграций с тремя внешними системами.

АО «ОЗНА-Измерительные системы» — производственная компания в составе холдинга «ОЗНА», создающего оборудование и решения для наземной инфраструктуры нефтяных и газовых месторождений.

В холдинге работает 3 тысячи сотрудников. 

Действующая система оперативного учета, построенная на базе «1С:Управление производственным предприятием» («1С:УПП»), перестала соответствовать задачам бизнеса. Завершение поддержки исключило возможность дальнейшего развития ИТ-контура компании. Было принято решение о переходе на современную систему «1С:ERP Управление предприятием». 

Переход реализовали в два этапа:

1. ИТ-служба «ОЗНА» самостоятельно разработала требования к производственному учету и планированию закупок, организовала обучение пользователей и запустила систему в эксплуатацию.

2. Совместно с командой «1С-Рарус» была сформирована и реализована дорожная карта окончательного перехода с «1С:УПП» на «1С:ERP» с переносом операционных документов по производственному учету и НСИ за прошлые периоды, выполнены необходимые доработки системы. 

Экономический эффект от внедрения:

• 5% рост прибыли;

• 10% снижение объемов материальных запасов;

• 7% сокращение расходов на материальные ресурсы;

• 10% снижение производственных издержек;

• 3% сокращение операционных и административных расходов;

• 7% снижение себестоимости продукции / услуг;

• 3% увеличение объема выпускаемой продукции / оказываемых услуг;

• 20% рост оборачиваемости складских запасов;

• 10% сокращение сроков исполнения заказов / оказания услуг;

• 10% сокращение длительности простоев оборудования;

• 3% снижение производственного брака;

• 3% сокращение дебиторской задолженности;

• 15% ускорение обработки заказов;

• 15% рост производительности труда в производстве;

• 20% ускорение получения регламентированной отчетности.

г. Октябрьский, Республика Башкортостан.