Внедрение PLM для управления жизненным циклом изделия в производстве

1.    Повысить качество и достоверность конструкторской и технологической документации, сократить количество ошибок в конструкции изделий;

2.    Обеспечить производство инженерными данными в электронном виде, необходимыми для изготовления и контроля качества продукции.

2025

- сократили среднее время согласования и выпуска КТД на 30% за счет внедрения унифицированных бизнес-процессов в ЛОЦМАН:PLM;

- снизили долю возвратов КТД на доработку с 25% до 15%, за счёт переноса ключевых проверок документации на ранние этапы согласования, что напрямую улучшило предсказуемость сроков и нагрузку на инженерные команды;

- обеспечили 98% соответствие требованиям ГОСТ, отраслевым и корпоративным стандартам за счет разработки и внедрения унифицированных шаблонов КТД;

- сформировали единую цифровую инфраструктуру «проектирование – производство», исключая информационные разрывы между ИС, за счет разработки интеграционных решений между инженерным и производственным контурами предприятия;

- внедрили обязательную процедуру верификации полноты и актуальности КТД перед передачей в производство, что позволило минимизировать риски брака и переделок, вызванных ошибками или устаревшей информацией;

- валидировали и верифицировали нормативно-справочную информацию в ИС предприятия.

ПО АСКОН: ЛОЦМАН:PLM, КОМПАС-3D, КОМПАС-График, САПР ТП ВЕРТИКАЛЬ, ПОЛИНОМ:MDM

ПО ЭРЕМЕКС: DELTADesign

ОС Astra Linux

СУБД Postgres Pro

В проекте не используются решения из каталога Global CIO

Проект выполнялся в условиях недостатка кадровых ресурсов и ограниченных  мощностей при установленных сжатых сроках реализации.

Столкнулись с необходимостью разработки уникальных программных решений и бизнес-процессов, чтобы обеспечить бесперебойную работу информационной системы предприятия в процессе перехода на использование нового ПО. Проект содержит большое количество доработок базовых решений, заложенных в ПО АСКОН в соответствии со спецификой предприятия.

Ограничения накладывали и требования ЕСКД/ЕСТД и отраслевых стандартов.

АО «Равенство» является одним из ведущих приборостроительных предприятий России в области корабельного радиоэлектронного оборудования.

Имея за своими плечами более семидесяти лет разработки и производства, «Равенство» продолжает развиваться и выпускать надёжную высокотехнологичную продукцию для отечественного флота.

В ходе проекта решались следующие задачи:

- развитие автоматизированной системы проектирования и управления конструкторско-технологической подготовкой производства в АО «Равенство»;

- реализация документооборота конструкторско-технологической документации (далее - КТД) в электронном виде в соответствии с требованиями ЕСКД, ЕСТД и НД, действующими в АО «Равенство»;

- внедрение передовых технологий проектирования и конструирования с применением ПО CAD/CAPP/PDM/MDM для создания электронной структуры изделия, электронных моделей изделий основного производства (приборостроение) в 3D и средств технологического оснащения;

- создание информационно-технологической инфраструктуры для последующего управления и хранения электронных подлинников конструкторской и технологической документации;

- разработка методик и интеграционных модулей взаимодействия с ранее используемыми системами КТПП предприятия;

- разработка интеграционных решений для взаимодействия с производственной системой предприятия.

В ходе проекта:

- разработана архитектура ПО АСКОН под требования предприятия;

- реализовано архитектурное решение по КТПП на серверных мощностях предприятия;

- реализована интеграция ПО АСКОН с существующей информационной системой предприятия;

- реализована функциональность для разработки конструкторской и технологической документации, включая разработку специальной технологической оснастки, а также их архивного хранения в соответствии с требованиями стандартов предприятия;

- реализована функциональность для автоматизированного планирования конструкторско-технологической подготовки производства;

- реализована функциональность для ведения нормативно-справочной информации и разработана структура справочников;

- проведена подготовка пользователей и администраторов к работе в установленном ПО;

- разработан комплект проектной и технической документации на внедренное ПО АСКОН.

Проект реализован на производственной площадке АО «Равенство», расположенной в г.Санкт-Петербург