Автоматизация процессов производственной площадки с помощью подсистемы учета движения металлолома на базе платформы 1С

Цель проекта - создать подсистему на базе платформы 1С, которая позволит:

• максимально автоматизировать процесс движения металлолома с момента приема от поставщика до момента отгрузки покупателю;

• максимально исключить риски "человеческого фактора" (и со стороны поставщика, и со стороны сотрудника);

• создать механизмы формирования базы данных поставщиков;

• создать систему ценообразования для поставщиков и покупателей;

• оперативно отражать все хозяйственные операции (для формирования оперативной аналитики и принятия управленческих решений);

• иметь возможность рассчитать конечную себестоимость продукции, получать информацию о расходах и доходах по конкретной операции/сделке.

Подсистема должна быть совместимой с любым тиражируемым решением от 1С (1С:ERP, 1С:Комплексная автоматизация, 1С:Управление торговлей и др.), не должна вносить изменений в код исходной конфигурации.

2024

Подсистема учета движения металлолома успешно прошла опытную эксплуатация сначала на базе конфигурации "1С:Бухгалтерия предприятия КОРП", затем на базе "1С:ERP.Управление предприятием".

На текущий момент подсистема успешно функционирует уже в рабочем режиме на одной из основных производственных площадок Заказчика, еще несколько производственных площадок планируется подключить в ближайшее время.

Эффекты внедрения подсистемы:

1. Сокращение ручного труда - 50%.

2. Рост производительности - 30%.

3. Ускорение обработки заказов поставщиков - 35%.

4. Появились инструменты контроля производственных процессов в оперативном режиме (системы оперативных отчетов).

5. Появились возможности формирования базы поставщиков, ее хранения.

6. Широко применяются руководством оперативные аналитики системы.

7. Снизились риски убытков из-за человеческого фактора.

1С:Бухгалтерия КОРП – исходная конфигурация, на которой была апробирована подсистема учета движения металлолома.

1С:ERP – текущая конфигурация, на которой в настоящий момент работает подсистема учета движения металлолома.

Подсистема учета движения металлолома, состоящая из

подразделов:

• "Настройки и справочники",

• "Прием и отгрузка лома",

• "Внутренние документы",

• "Транзит",

• "Отчеты",

• Меню настроек со сторонними подсистемами.

АРМ:

• АРМ сотрудника службы безопасности,

• АРМ оператора весовой,

• АРМ кассира-бухгалтера.

Интеграции подсистемы с внешними сервисами и оборудованием:

• автовесы,

• напольные весы,

• камеры Trassir,

• сканеры паспортов "Regular",

• считыватели банковских карт.

• система распознавания автомобильных номеров "Автомаршал",

• платежные системы: Вториум, PAY2ME, Tinkoff Pay.

В проекте не используются решения из каталога Global CIO

• Поскольку подсистема должны была решать не только утилитарно производственные задачи первичных бизнес-процессов компании, но и в целом формировать управленческий учет и в итоге дать инструменты стратегического управления, потребовалось тщательная проработка концепции и методологии подсистемы в целом. Для этого на проекте была выделена четкая цепочка взаимодействия: Методолог со стороны ООО "Альфамет" (проработка концепции и методологии со стороны бизнеса) - Функциональный архитектор (проработка методологии с точки зрения учета в 1С) - Технический архитектор (практическая реализация с использованием возможностей платформы 1С).

• Большое количество интеграция с внешними сервисами потребовали тесного взаимодействия с их разработчиками и глубокой проработки технических возможностей интеграций.

• Подключаемое внешнее оборудование вкупе с удаленным форматом работы проектной команды потребовали выстраивания тесного взаимодействия со штатными системными администраторами ООО "Альфамет".

В рамках созданной подсистемы были автоматизированы все основные производственные этапы на рабочей площадке клиента. За счет интеграций подсистемы с внешними системами и оборудованием максимально снижена роль человеческого фактора.

• Автоматизация этапа въезда/выезда ломосдатчика на площадку. Как правило, на производственной площадке идет поточная система приема лома. Очередь поставщиков часто бывает значительной. И здесь, конечно, важно, чтобы процесс приема металлолома, его оформления и оплаты за него был максимально быстрым и при этом максимально контролируемым. Процесс фиксации в системе факта въезда и выезда транспортного средства и цели прибытия/убытия на площадке был реализован с помощью АРМ сотрудника безопасности (АРМ СБ). В момент въезда машины на территорию происходит фотофиксация транспортного средства. Данные о дате въезда, номер транспортного средства за счет интеграции "1С" и системы распознавания номеров автоматически передаются в АРМ СБ и используются для автозаполнение документа "ПРОПУСК".

• Автоматизация этапа взвешивания и качественной оценки металлолома. Взвешивание и проведение оценки принимаемого металлолома — один из ключевых этапов. Точно и качественно выполненные действия будут напрямую влиять на доходность бизнеса. Максимально автоматизировать этот процесс и одновременно постараться снизить человеческий фактор (ошибки, намеренные или умышленные) — эти задачи решаются с помощью функционала АРМ оператора весовой. Ключевой документ, с которым здесь работает сотрудник — это "Взвешивание", в нем фиксируются количественные и качественные показатели металлолома. Сама операция взвешивания полностью автоматизирована за счет интеграции подсистемы с весовым терминалом. Оператор нажимает кнопку в документе взвешивания, и в него "заливаются" необходимые данные.

• Автоматизация процесса оформления закупки и отгрузки металлолома. Скорость проведения денежных расчетов с поставщиком или закупщиком и оформления документов — это ключевое конкурентное преимущество, реализованное в подсистеме на уровне АРМ бухгалтера-кассира. Основным документом, которым оформляются операции закупа и отгрузки металлолома, является "Приемо-сдаточный акт" (ПСА). Для быстрого заполнения паспортных данных ломосдатчика-физического лица в системе предусмотрена интеграция со сканером паспортов (считывателем документов) Regula. Одновременно в подсистеме предусмотрена возможность автопроверки актуальности паспортных данных с помощью соответствующего сервиса МВД РФ. Процесс проведения и автоматического отражения в системе безналичных оплат на банковские карты физическим лицам автоматизирован за счет интеграций с платежными сервисами банков: СБЕРБАНК — Вториум, ПСБ — PAY2ME, Тинькофф Банк -Tinkoff Pay.

• Другие автоматизированные производственные процессы. В подсистеме реализованы и другие специфические процесса заказчика. Например, услуги коммерческой провески, операции по внутреннему движению металлома (сортировка лома, перемещение между участками, первичная переработка)

• На текущий момент в рабочем режиме подсистема работает на основной производственной площадке ООО "Альфамет" в Череповецком районе Вологодской области.

• Запланирован запуск подсистемы и на других производственных площадках ООО "Альфамет" в Северо-Западном ФО.