Развитие экосистемы 1С:ТОИР на производственных площадках масложирового бизнес-направления «Русагро»

Цель проекта:

• Повысить надежность эксплуатируемого оборудования при уменьшении затрат на выполнение работ по техническому обслуживанию и ремонтам на 5-ти производственных площадках масложирового направления за счет внедрения комплексной экосистемы решений для автоматизации процессов ТОиР с применением проактивых стратегий обслуживания (RCM, RCA).

Задачи:

• Унифицировать структуры служб главных инженеров с выделением специалистов по надежности и планированию, где каждый отдел ТОиР становился автономной единицей равной каждому производству.
• Собрать в единую базу данных объекты ремонта, классифицировать их по категориям, построить грамотный алгоритм установки нормативов ремонта и учета показателей эксплуатации оборудования.
• Выстроить гибкий и удобный процесс планирования ремонтов с учетом достаточного материально-технического обеспечения этих работ.
• Сократить простои при выполнении работ по обслуживанию оборудования и повысить эффективность за счет разработки и внедрения мобильного приложения.

• 1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием 2 КОРП

• Мобильное приложение (разработка)

• Safe Plant

1. Каждый этап проекта был реализован разработчиком на пилотной площадке и затем тиражировался силами МЖБН «Русагро» еще на 5-ти площадках.

2.Выполнены более 100 доработок в EAM-системе 1С:ТОИР:

• Управление: бюджетом и лимитами; резервированием запасов и автоматизация заказов регулярно потребляемых материалов; доступностью оборудования для расчета общей эффективности оборудования;
• Поиск коренных причин отказов с построением причинно-следственной диаграммы.

3. Доработки в 1С:ТОИР для мобильного приложения:

• Формирование: чек-листов обходов в 1С:ТОИР; заданий на обходы;
• Автоматизирован бизнес-процесс по подтверждению устранения дефекта.

4. Созданы 22 KPI:

• Работа с дефектами по поиску коренных причин и разработка мероприятий по предотвращению отказа в будущем.
• Эффективность исполнения графиков планово-предупредительных ремонтов (ППР).
• Качество планирования технологических карт в разрезе ППР.
• Техническая готовность оборудования по основным линиям производства с разбивкой на плановые и неплановые потери.

Масложировое бизнес-направление (МЖБН) «Русагро» занимает лидирующие позиции на рынке майонезов, масел и жиров в России. Основными направлениями бизнеса являются закупка и переработка подсолнечника, производство и продажа подсолнечного масла, шрота, промышленных жиров и маргаринов, продуктов переработки молока.

Проект внедрения системы «1С:ТОИР Управлением ремонтами и обслуживанием оборудования» в МЖБН «Русагро» стартовал в октябре 2019 года с пилотной площадки в городе Екатеринбурге на АО «Жировой комбинат», и к 2021 году решение было тиражировано еще на 4 производственных площадки в Самаре, Саратове, Аткарске и Балаково. В 2022 году было разработано, внедрено и тиражировано мобильное приложение.

Проект реализован компанией «Деснол Софт» — это российский центр компетенций по цифровизации процессов управления ТОиР, разработчик систем «1С:Управление ремонтами и обслуживанием оборудования» и «1С:RCM Управление надежностью».

В ходе проекта выполнено более 100 доработок системы 1С:ТОИР под бизнес-цели компании «Русагро». Автоматизировано 250 стационарных и более 550 мобильных рабочих мест. В каталог объектов ремонта внесено почти 78 с половиной тысяч позиций и более 22 с половиной тысяч технологических карт.

МЖБН «Русагро» год от года целенаправленно повышает надежность своих производственных активов в результате создания и внедрения комплексной экосистемы решений для автоматизации процессов ТОиР. МЖБН «Русагро» удалось повысить надежность производственных активов на 2% за счет роста коэффициента технической готовности оборудования. А с началом эксплуатации мобильного приложения этот показатель увеличился еще на 1%. Плюс к этому на 1% увеличились объемы производства.

Дважды зафиксировано снижение трудозатрат в подразделениях: на 20% с внедрением EAM-системы и еще на 16% при переходе на формирование нарядов через мобильное приложение. Такой подход к распределению задач позволил оптимизировать штат службы главного инженера при общем ускорении обработки заявок. Кроме того, процесс автоматизации позволил МЖБН «Русагро» ввести мехатроников – уникальных специалистов, которые способны работать на сложном оборудовании и обладают компетенциями механика, электрика, программиста.

С внедрением EAM-системы ежегодно затраты на ТОиР на ремонты снижаются на 5%, за счет контроля лимитов и согласования крупных ремонтов. На 12% сократились операционные затраты на ремонт оборудования за счет управления лимитами.

Любая информация, необходимая для аналитики, принятия управленческих решений, разработки стратегии на будущий период или предоставления надзорным органам, доступна для выгрузки в любое время, и скорость ее получения благодаря автоматизации выросла на 70%.