Автоматизация подготовки технико-коммерческих предложений в машиностроении

Заказчик
Российский энергетический промышленный холдинг
Руководитель проекта со стороны заказчика
ИТ-поставщик
Смарт-Тек
Год завершения проекта
2018
Сроки выполнения проекта
Январь, 2018 — Август, 2018
Масштаб проекта
3500 человеко-часов
370 автоматизированных рабочих мест
Цели
Сокращение сроков проработки ТКП
Унификация бизнес-процессов подготовки ТКП.

Уникальность проекта

Проект осуществлялся в Холдинге, в состав которого входит ЗАО «Невский завод» - одно из крупнейших предприятий Санкт-Петербурга. В Холдинге более 2000 сотрудников, количество рабочих мест ERP-системы - более 1200, из которых около 370 пользователей задействованы в процессе подготовки ТКП.
Уникальным данный проект делает как специфика отрасли, так и сфера автоматизации, хотя и имеющая подобные аналоги на рынке ИТ-систем, но по принципам и составу реализации уникальная в своём роде.
Вовлеченность в процесс большого числа участников и высокая ответственность за результаты проекта (так как ошибки в расчетах несут серьёзные риски для Заказчика) потребовало значительной подготовительной работы и ряда уникальных технических сложных решений.
Одним из таких решений является разработка функционала универсальных бизнес-процессов, построение которых происходит в интерактивном режиме без программирования. Опыт данной разработки может использоваться и тиражироваться в других предприятиях, имеющих схожие задачи.
Также был разработан сложный механизм конструирования структуры будущего изделия из отдельных модулей, используя данные Windchill PLM по заказам аналогам.

Данные разработки позволили реализовать функционал, который позволяет значительно облегчить работу с ТКП. Так до внедрения системы подготовки ТКП взаимодействие исполнителей производилось по E-mail, Телефону, расчеты производились в Excel, четкий бизнес-процесс отсутствовал.
При реализации системы подготовки ТКП был разработан единый интерфейс для взаимодействия подразделений, построена четкая структура процесса и управление задачами, автоматизированы сложные расчеты в 1С, настроена интеграция с другими подсистемами.
Использованное ПО
Система «Подготовка ТКП» разработана самостоятельно, без использования каких либо наработок. Встроена в ERP-систему Заказчика на конфигурации «1С: Управление производственным предприятием 8» (1С:УПП).
1С:УПП интегрирована с Windchill PLM, данные которой используются при подготовке ТКП для формирования конструкторской структуры будущего изделия.
Описание проекта
Акционерное общество «РЭП Холдинг» - российский энергомашиностроительный холдинг, основан в 2004 году, входит в структуру промышленных активов АО «Газпромбанк». Группа из 10 промышленных, научно-производственных и сервисных компаний с общей численностью сотрудников более 2000 человек. В Холдинг входит ЗАО «Невский завод», имеющий 160-летнюю историю, одно из крупнейших предприятий г. Санкт-Петербурга, на сегодняшний день одно из ведущих в России предприятий энергетического машиностроения. Также в Холдинг входят АО «Завод Электропульт», основанный в 1935 году – ведущее российское предприятие, разработчик и производитель электротехнического оборудования, ЗАО «Институт энергетического машиностроения и электротехники» и другие предприятия. Основная направленность деятельности Холдинга – разработка и производство высокотехнологичных современных газоперекачивающих агрегатов, паровых и газовых турбин, компрессоров. Проработка Технико-коммерческого предложения в Холдинге – это сложный многоуровневый процесс, который требует вовлечения большого числа участников. В связи с этим Руководством Холдинга было принято решение о внедрении подсистемы управления подготовкой Технико-коммерческого предложения. Данная система была интегрирована в существующую ERP-систему Холдинга на базе «1С Управление производственным предприятием». В результате внедрения данной системы были достигнуты следующие результаты: • Процесс подготовки ТКП автоматизирован, повышена его эффективность за счет взаимодействия участников процесса в едином информационном пространстве • Процесс подготовки технико-коммерческого предложения упорядочен и регламентирован • Обеспечена оперативность и достоверность получения информации для проработки ТКП • Обеспечена возможность оперативного контроля выполнения задач исполнителями процесса • Прозрачный процесс проработки предварительной структуры изделия, возможность использования накопленных данных о ранее выпущенных заказах (аналогах) • Снижены риски выполнения проектов, за счет оперативного и более достоверного расчета плановой себестоимости и экономически обоснованной цены контракта • Обеспечено использование исторически накопленных данных системы для расчета плановой себестоимости изделия • Оперативное выполнение задачи подготовки ТКП Условно в данном процессе можно выделить следующие этапы: 1. Работа с заказчиком: • Каждый заказ индивидуален, продукт создаётся совместно с заказчиком с учетом его требований, условий эксплуатации оборудования и множества других факторов • При разработке продукции применяются уникальные технологические решения, происходит постоянная модернизация и улучшение состава изделия • В связи с этим проработка ТКП для каждого проекта индивидуальна, так как конструкторская структура изделия и как следствие себестоимость различных проектов могут отличаться 2. Привлечение ответственных служб к подготовке ТКП: Предприятие включает 2 крупных завода, поэтому для проработки ТКП требуется привлечение большого числа сотрудников: департамент по продажам (инициирует процесс), конструкторский отдел (прорабатывает предварительную структуру изделия), технологи (рассчитывает трудоемкость для ТКП), управление закупок (согласовывает цены комплектующих), экономическое управление (рассчитывает плановую себестоимость и определяет минимальную цену контракта). Это краткий перечень основных участников, который на практике значительно больше 3. Формирование предварительной структуры изделия: • Как уже отмечалось выше, каждое изделие является уникальным, так как дорабатывается с учетом требований Заказчика • В системе Windchill PLM (также информация транслируется в «1С УПП») имеются данные о структуре ранее производимых заказов. С учетом требований к планируемому заказу конструктор формирует структуру будущего изделия. При этом структура либо копируется из аналога, либо формируется из отдельных блоков (узлов), при необходимости редактируется, дополняется вручную. С учетом требований к изделию нормативный расход материалов и трудозатрат может быть скорректирован на коэффициент по сравнению с аналогом 4. Расчет плановой себестоимости: Перед экономическим управлением стоит задача расценить стоимость покупных материалов, оценить трудозатраты, запланировать прочие расходы (услуги по кооперации и другие) и рассчитать плановую себестоимость с максимальной точностью 5. Согласование и контроль • Участие в процессе большого числа подразделений требует согласованности действий • Высокая ответственность за достоверный результат требуют прозрачности процесса и возможности контролировать его на всех этапах Данные процессы ранее не были автоматизированы. Взаимодействие специалистов происходило по телефону, эл. почте. Расчеты производились в Excel. Трудности, с которыми приходилось сталкиваться: • Процесс не был формализован, данные запрашивались и хранились произвольным образом, отсутствовала возможность последующего анализа • Запросы данных и взаимодействие подразделений занимали значительное время • Имело место значительное влияние человеческого фактора, и как следствие высокая вероятность, что будут упущены важные данные, либо допущена ошибка • Проработка предварительной структуры изделия требовала значительных ресурсов. В данной сфере ранее была проведена частичная автоматизация, однако не было главной возможности - конструировать структуру изделия из отдельных блоков изделий-аналогов непосредственно в «1С» • Как следствие оценка плановой себестоимости была не достаточно точная, зачастую производилась укрупнённо • Актуальность и точность информации контролировалась вручную • Высокие издержки и длительные сроки подготовки ТКП • Минимально использовались данные уже имеющиеся в системе Основными причинами внедрения были: • Необходимость организации и систематизации процесса подготовки ТКП • Необходимость контролировать исполнение процесса на всех этапах • Требование к прозрачности расчета плановой себестоимости и обоснования цены контракта • Использование исторических накопленных данных системы для обоснования себестоимости изделия • Возможность последующего анализа • Повышение оперативности и эффективности процесса Функционал подготовки ТКП включает в себя следующие механизмы: • Документ системы «ТКП», с которым ведётся основная работа • Функционал «Опросных листов», которые связываются с ТКП и используются для централизованного сбора и хранения необходимой информации • «Универсальный бизнес-процесс» - функционал, который позволяет в режиме 1С Предприятие БЕЗ привлечения программистов формировать произвольные бизнес-процессы, по которым происходит работа с ТКП При этом функционал Опросных листов и Универсальные бизнес-процессы могут также использоваться независимо в других подсистемах, кроме подготовки ТКП. Функционал Опросных листов - это универсальный механизм для построения сложных многоуровневых запросов данных одновременно большому числу исполнителей, с последующим сохранением этих данных в системе. Данный механизм позволяет построить любой сложности структуру вопросов с возможностью их передачи определенным исполнителям. Его отличает: • Гибкость настройки, возможность формирования произвольных многоуровневых процессов сбора информации из множества центров ответственности • Использование механизма согласования результатов опроса • Использование вариативности результатов опроса: текстовое значение, приложенный файл, булево, ссылка на различные объекты системы Функционал Опросных листов позволил отказаться от бумажного документооборота при сборе информации для ТКП (и других целей) - результаты опросов теперь сохраняются в системе и доступны для анализа в любое время. Универсальные бизнес-процессы – это механизм построения бизнес-процессов интерактивно в среде «1С Предприятие». Ключевой особенностью данного механизма является возможность внесения оперативных изменений без привлечения программистов. Особенности данного механизма: • Универсальный механизм интерактивной настройки бизнес-процессов • Поддерживаются все необходимые элементы бизнес-процесса - точки действия, точки разделения/слияния, точки условия, выбора вариантов и др. • Для каждого действия задаётся срок и исполнитель - пользователь или роль, для возможности оперативного контроля • Используется механизм шаблонов, созданный шаблон сохраняется в системе и может быть многократно использован при создании бизнес процессов Данный механизм позволил упорядочить подготовку ТКП, четко разделить процесс на этапы, распределить задачи между ответственными. Также данный функционал может использоваться для автоматизации других процессов предприятия. Подсистема подготовки ТКП представляет собой единый интерфейс для взаимодействия подразделений при подготовке технико-коммерческого предложения. Данный механизм использует информацию из системы Windchill PLM, а также данные ERP-системы для возможности построения структуры будущего изделия и расчета плановой себестоимости заказа. Ключевые особенности: • На основании заявки от Заказчика (тендера) департаментом продаж в системе создаётся документ «ТКП» из которого инициируется процесс подготовки ТКП по маршруту, с использованием функционала Универсальных бизнес-процессов • Для сбора необходимой информации от подразделений для проработки ТКП используется функционал Опросных листов • С использованием специального конструктора в документе «ТКП» формируется предварительная структура изделия для оценки затрат на материалы и трудозатрат. Для её построения используются данные заказов аналогов из системы Windchill PLM, при этом имеется возможность компоновки структуры изделия из отдельных блоков, взятых из разных заказов-аналогов, а также добавление, удаление отдельных блоков вручную • На основании построенной предварительной структуры изделия экономистом рассчитывается плановая себестоимость и определяется цена контракта. При этом максимально используются имеющиеся данные в системе, в частности для оценки стоимости материалов используются покупные цены, данные заказов поставщикам, складские остатки • Вся указанная информация собирается в документе «ТКП» и является основанием для подготовки технико-коммерческого предложения заказчику
География проекта
г. Санкт-Петербург
Дополнительные презентации:
Презентация ТКП вер17.pdf
Коментарии: 22

Комментировать могут только авторизованные пользователи.
Предлагаем Вам в систему или зарегистрироваться.

  • Кирилл Комиссаров
    Рейтинг: 616
    АО "ОКБМ Африкантов"
    Начальник отдела развития систем поддержки жизненного цикла
    15.11.2018 11:11

    Очень актуальная тема.
    При внедрении аналогичного решения у себя будем ссылаться на Ваш опыт.
    Отдельно отмечу очень подробное описание проекта.

    • Инна Сенчугова Кирилл
      Рейтинг: 160
      РЭП Холдинг
      Директор ИТ
      15.11.2018 16:01

      Кирилл, благодарю за профессиональную оценку! Всегда готовы поделиться своим опытом.

  • Юлия Бурлакова
    Рейтинг: 10
    Филиал АО «АЭМ-технологии» «Петрозаводскмаш», г.Петрозаводск
    Начальник отдела САПР Направления ИТ
    16.11.2018 14:09

    Актуальный и для нашего предприятия проект. Обязательно приедем к Вам с референс-визитом !

    • Инна Сенчугова Юлия
      Рейтинг: 160
      РЭП Холдинг
      Директор ИТ
      19.11.2018 12:13

      Юлия, благодарю! Приезжайте, проведем для вас демонстрацию рабочего решения.

  • Кирилл Григоров
    Рейтинг: 160
    ООО «ИТСК»
    Руководитель проектов
    19.11.2018 12:23

    Отлично реализованный сложный и масштабный проект.

  • Сергей Щербаков
    Рейтинг: 16
    АО "Сибнефтемаш"
    Начальник отдела автоматизации
    21.11.2018 07:42

    Хорошая система, мы пока автоматизировали только формирование производственных заказов, всех процессов согласования через комплексные процессы 1С ДО, внесение данных о материалах для приобретения из КД, работа с этой информацией для отдела снабжения по проведению тендеров, отслеживание движения материалов от заказа поставщику до конченой точки в цехе.
    Два раза пытались внедрить PDM, не получается - объем работ слишком большой и конструктора не успевают выполнять текущую работу, но глядя на ваш проект есть четкое понимание, что нужно можно этим заниматься!!!

    • Инна Сенчугова Сергей
      Рейтинг: 160
      РЭП Холдинг
      Директор ИТ
      21.11.2018 14:59

      Сергей, благодарю за комментарий! Двигаетесь в правильном направлении... Внедрение системы PDM, это действительно всегда очень сложный , масштабный проект, который влечет за собой множество изменений в организации. Вероятнее всего, что после его успешного завершения и времени на текущую работу(рутинную, повторяющуюся) у конструкторов будет уходить меньше.

  • Сергей Орлов
    Рейтинг: 161
    ООО "Завод нефтегазового оборудования "ТЕХНОВЕК"
    Начальник отдела АСУП
    28.11.2018 11:24

    Замечательно проработанная задача. Единственный вопрос. Прозвучало слово "Анализ"- что вы анализируете и какая у вас получается точность предварительного прогноза (если только это не коммерческая тайна)?

    • Инна Сенчугова Сергей
      Рейтинг: 160
      РЭП Холдинг
      Директор ИТ
      29.11.2018 13:42

      Сергей Александрович, благодарю за рассмотрение нашего проекта и профессиональную оценку! Анализ в данном процессе проводится по двум направлениям, 1) исполнимость сроков проработки ТКП подразделениями (т.е. мы можем проанализировать в каком сейчас подразделении находится заявка, сколько времени, кто исполнитель и т.д.) и 2) Как Вы правильно сказали, это анализ прогноза -"план-факт". Точность прогноза повысилась в 2 раза и сейчас отклонение составляет около 15%

  • Александр Макар
    Рейтинг: 10
    ИЛЬ ДЕ БОТЭ
    Директор по ИТ
    29.11.2018 17:49

    Замечательное решение, молодцы!

  • Леонид Кушнир
    Рейтинг: 472
    РесурсТранс
    Заместитель генерального директора по ИТ
    30.11.2018 09:00

    Процессный подход в управлении позволяет измерять себестоимость и сроки на уровне процессов. После внедрения проекта на примере "Газотурбинная установка ГТУ-Т32" вы смогли:
    1)Оценить сколько времени тратиться не на внесения ценности в изделие (к примеру ожидание детали для дальнейший сборки) интересно узнать % от общего времени?
    2)Планировать закупку под следующий этап сборки ( к примеру через пол года необходимо закупить изделие для дальнейшей сборки)?

  • Инна Сенчугова
    Рейтинг: 160
    РЭП Холдинг
    Директор ИТ
    03.12.2018 17:09

    В рамках проекта была реализована подсистема планирования производства, в которой на основании разработанной конструкторско-технологической документации осуществляется построение графика производства до уровня технологических операций. Каждая технологическая операция, для ее выполнения на производстве, может иметь потребность в покупных или производимых материалах или деталях. Таким образом, после построения графика производства в системе появляется информация: к какой дате и какие материалы необходимо закупить для обеспечения непрерывного производственного процесса. Далее эта информация (потребности и даты потребностей производства в покупных) передается в подсистему планирования закупок, где на основании этой информации и данных о нормативных сроках поставки материалов формируется план закупок. На начальном этапе работы над заказом, когда еще отсутствует конструкторско-технологическая документация, конструктора в системе формируют предварительную ведомость покупных.

    С учетом выше сказанного, отвечаю на вопросы:

    1. Благодаря внедрению подсистемы планирования закупок и интеграции ее с подсистемой планирования производства, время простоя минимизировано. Оценку времени простоя производства в связи с отсутствием необходимых для производства покупных материалов и изделий не производили, но по ощущениям меньше 10% от общего времени изготовления заказа.
    2. Да, система позволяет планировать закупки под каждый этап производства, вплоть до технологической операции

  • Татьяна Орлова
    Рейтинг: 88
    ЗАО "ЕС-лизинг"
    Замдиректора по инновационной и экспериментальной деятельности, консультант по управленческим дисциплинам
    06.12.2018 11:50

    Грамотный проект, судя по подаче информации. Приятно читать. Думаю, есть чему поучиться, в том числе подходу к решению подобных задач. Дело за "малым" - хорошо бы устроить какую-нибудь интерактивную конференцию по обмену опытом.

    • Инна Сенчугова Татьяна
      Рейтинг: 160
      РЭП Холдинг
      Директор ИТ
      12.12.2018 13:41

      Татьяна Георгиевна, благодарю за отзыв и предложенную идею по корпоративной конференции, обязательно обдумаем!
      Мы также достаточно часто участвуем в ИТ конференциях и делимся опытом по реализации бизнес-задач или проводим референс -визиты

  • Анатолий Балабанов
    Рейтинг: 188
    NVision
    Директор департамента информационных систем и технологий
    17.12.2018 17:31

    Инна, отличный проект! С большим интересом посмотрел описание и презентацию. Очень здорово!

  • Александр Артюхов
    Рейтинг: 95
    АО "Организация "Агат"
    Руководитель проекта
    24.12.2018 16:44

    Концепутально правильный и хорошо реализованный проект, на который потрачено менее года. Наверняка были "подводные" камни, в том числе и конфликты интересов разных подразделений, вовлечённых в процесс. Интересно, в каком объёме сейчас происходит подготовка ТКП по старинке? Или удалось уже полностью изжить практику по переписке?
    Ещё один интересный момент. Если на систему "завязаны" предварительные закупки, то предусмотрен и реализован ли "предохранительный" закупочный механизм при отказе/снятии заказа на изделие?

    • Инна Сенчугова Александр
      Рейтинг: 160
      РЭП Холдинг
      Директор ИТ
      26.12.2018 09:21

      Подсистема ТКП запущена в эксплуатацию относительно недавно, поэтому на данный момент от старой системы избавились не полностью. Подготовка ТКП в старой системе (в Excel) на данный момент осталась в объеме не более 30%.

      По поводу отмены закупок. Существует две ситуации, зависит от стадии заказа.
      1) Стадия раннего запуска закупок (длинноцикловые позиции) при отсутствии разработанной конструкторско-технологической документации (начальная стадия). Ранний запуск осуществляется на основании так называемой "предварительной ведомости покупных", ее вносят вручную в систему конструктора и далее, в системе, передают для обеспечения в управление закупок. Отмена раннего запуска при отмене заказа (такое бывает крайне редко) также осуществляется вручную в системе.
      2) Стадия обеспечения производства покупными при разработанной конструкторско-технологической документации (КТД). На этой стадии отмены заказов не было. Но реализован автоматический механизм изменения потребности в покупных (в т.ч. отмена потребности) при внесении изменений конструкторами и технологами в существующую КТД. Такой механизм реализован на базе интеграции 1С и PLM системы

  • Александр Балабанов
    Рейтинг: 310
    Айсберри
    CDO
    01.01.2019 23:30

    Инна приветствую! Достаточно интересный проект! Вопросы: 1. Каковы факторы успеха, которые позволили достичь результатов за 8 мес? 2. По какой методологии был реализован Проект? 3. Кто выступил Архитектором решения? 4. Каким образом сегодня у вас поставлены процессы Управления НСИ? Что является мастер-системой для НСИ? 5. Каков состав по ролям обеспечивает поддержку ИС? 6. Сколько ТКП уже прошли на сегодняшний день по полному циклу? 7. Какой инструментарий используете для формализации бизнес-процессов?

    • Инна Сенчугова Александр
      Рейтинг: 160
      РЭП Холдинг
      Директор ИТ
      09.01.2019 16:56

      Александр, добрый день!

      Благодарю за проявленный интерес и отвечаю на Ваши вопросы.
      1. Достичь таких быстрых результатов удалось с помощью поддержки руководства и уже сформированного ранее БП в бумажном варианте, т. е. его реинжиниринг не требовался; 2. SCRUM с применением авторских методик управления; 3. Роль архитектора исполнял представитель компании подрядчика; 4. Организована группа НСИ, у каждого справочника есть своя мастер-база и свой бизнес-процесс, после ввода новой записи она расходится по интеграционным каналам во все остальные системы; 5. Поскольку процесс ТКП - это лишь часть нашей большой ИС (ознакомиться можно с архитектурой в презентации Проект года 2017 ERPсистемы), то техническую поддержку ИС обеспечивает два подразделения - «Отдел САПР» и «Отдел ERP» (это порядка 35 сотрудников). 6. Около 30 ТКП. Для формализации БП используем Microsoft Visio

  • Павел Гончар
    ИРИСОФТ
    Зам. генерального по развитию ИТ
    07.01.2019 16:13

    Актуальная тематика, сжатые сроки реализации! Реализованный специализированный функционал должен существенно повысить эффект от применения интегрированной связки PLM и ERP решений. Ждем презентации по итогам первого года эксплуатации.

    • Инна Сенчугова Павел
      Рейтинг: 160
      РЭП Холдинг
      Директор ИТ
      09.01.2019 16:35

      Павел, благодарю за профессиональную оценку нашего проекта и оставленный комментарий!

  • Александр Балабанов
    Рейтинг: 310
    Айсберри
    CDO
    10.01.2019 10:51

    Инна! Спасибо за ответ!

Предметная область
Отрасль
Управление